WEEDINATOR☠ 3. osa: šassii ehitamine: 8 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:50

Talv on ideaalne aeg masinate ehitamiseks, eriti kui tegemist on keevitamise ja plasmalõikamisega, kuna mõlemad pakuvad üsna palju soojust. Kui te ei tea, mis on plasmalõikur, lugege põhjalikke protseduure.

Kui olete Weedinaatori edusamme jälginud, näitas esimene etapp ajami / rooli / vedrustuse mehhanismi ja sellest ajast alates olen vedrustussüsteemi maha pannud, et leida minu International 454 traktorist leitud lihtsam versioon. Selles süsteemis jäävad tagarattad šassii külge fikseerituks, samal ajal kui esirattad pöörlevad ühel teljel. See süsteem sobib rooli ühendamiseks ühendusvardaga, mida saab kasutada käigukasti tagasilöögi eemaldamiseks ja rataste kiirendamise, hõõrdumise või pidurdamise tagajärjel tekkivate jõudude tasakaalustamiseks.

Kas roolisüsteem töötab sõitvate / pidurdatavate ratastega? Ma arvan, et see taandub vastavate süsteemide pöördemomendi suhtele selles, et rool peab olema piisavalt jõuline, et toime tulla jõuülekandega. Kõlab keeruliselt? Tulemused saadakse siis, kui Weedinator töökoja uksest välja rullitakse ja 2018. aasta alguses katsetatakse.

Samm: tööriistad ja komponendid

• Tasanduslaud / pinnaplaat
• MIG keevitaja
• Plasma lõikur
• Klambrid
• Poolringi jäme 12 "viil
• 100 x 100 x 4 mm kastiosa
• 200 x 100 x 5 mm kastiosa
• Magnetiline puurimismasin
• 40 mm läbimõõduga puur
• 60 mm läbimõõduga puur
• 6 x 617082RS õhuke sektsioon sügava soonega kuullaager 40x50x6mm (61708-2RS-EU)
• Tugiteljed 4 "12mm ratta PCD jaoks
• Vesilood

Samm 2: Pindplaadi kasutamine

Šassii keskosa, mis saab olema ka CNC -masin, on paigutatud äärmiselt tasasele plaadile, nii et karbi osi saab võimalikult täpselt paigutada, võimaldades CNC -komponentidel ilusti ja sujuvalt töötada. Tükid keevitatakse lauale, jälgides hoolikalt, et lauale ei satuks kuuma pritsmeid, mis selle ära rikuks.

Karbiosa ise tuleb lõigata umbes 0,2 mm täpsusega ja valisin oma asukoha parima terasetarnija saega, mis kasutas automaatset etteandet, et saada täpsus 0,1 mm. Teised terasetarnijad on lõigatud +- 5 mm, mis on kasutu!

Sektsioone kontrollitakse üksteise suhtes ja need moonutatakse moonutuste vältimiseks hoolikalt diagonaaljadaga.

Praeguses etapis näib konstruktsioon olevat metsikult raske ja väga palju projekteeritud, kuid hilisemates etappides kasutatakse plasmalõikurit, et eemaldada konstruktsioonist võimalikult palju massi.

Samm: pöörleva esitelje kinnitamine

Eesmised ajamid on paigutatud põhiraami suhtes ja selle tasandamiseks kasutatakse puitplokke. See võimaldab esisilla mõõtmist. Seejärel puuritakse mõlemale küljele 60 mm läbimõõduga ava selle keskele, kasutades puurimispuurit. 600 mm pikkune kast on puuritud läbimõõduga 40 mm.

Väike 100 x 100 kastiga alamraam on keevitatud põhiraami külge, muutes selle võimalikult tasaseks ja kandiliseks ning vedrustustoru sisestatakse ja keevitatakse 60 mm aukudesse.

Madala profiiliga 50 mm laagrid sisestatakse torusse ning võll paigutatakse hoolikalt ja keevitatakse sisse.

Seejärel keevitatakse 970 mm teljekasti sektsioon kordamööda iga ajami külge.

4. samm: tagatelje koostamine

Tagasild on ajutine kinnitus, mis võimaldab testida peamisi esivedureid. Kasutatavate 100 x 100 mm kastiosade mõõtmed on antud ülejäänud šassii taseme seadistamise ja mõõtmiste tegemisega.

Samm: ovaalsete pilude valmistamine 100 x 100 kastis

Šassiis kasutatavad karbiosad on liiga rasked ja seetõttu tuleb kaal eemaldada plasmalõikuri abil.

Šabloon on valmistatud 2 mm terasest ja kinnitatakse kastiosa külge kõikjal, kus auk on vajalik. Enne lõikamise alustamist puuritakse eemaldatavasse terastükki väike auk, mis võimaldab lõkke „leeki” käivitada ilma, et oleks vaja läbi lõhkuda tahket terast, mis hävitab otsiku väga kiiresti. Plasmaleek töötab palju paremini, lõigates terase külgsuunas.

Puhta lõike saamiseks, mis algab puuritud august, on vaja palju harjutada. Põletit hoitakse väga kindlalt ja tõmmatakse aeglaselt tagasi malli küljele. Ärge kunagi lükake põleti ette või küljele! Mõnikord tuleb malli sileda pinna tagamiseks failiga parandada.

Kui see on hästi tehtud ja heas seisukorras düüsiga, peaks eemaldatav metall lihtsalt välja kukkuma ja kõik jooned olema kenad ja puhtad, vastasel juhul tuleb selle puhastamiseks teha palju väga tüütut tööd. Tekkinud räbu lihtsalt lüüakse haamriga maha ja lõplik pind viilitakse jämeda poolringi viiliga. Peenestamist pole vaja teha!

6. samm: 200 X 100 kasti väljalõikamine

200 x 100 karp on uskumatult raske, kuid seda on vaja pinnaplaadi valmistamise hõlbustamiseks. Plasmalõikuriga on palju lihtsam eemaldada mittevajalik materjal kui proovida keerukaid struktuure üles ehitada. Lõpuks saame raami, millel on atraktiivne kosmosesõidukite disain.

Malli loomise asemel kasutasin mõnda suurt seibi, mis olid umbes õige suurusega. On väga rahuldav eemaldada suur teraskeel ilusate puhaste lõikudega, kuigi selleks ajaks hakkas plasmaotsik hoiatama.

Kui olin selle päeva lõpetanud, suutsin eemaldada 17 kg materjali.

Samm 7: Valmis šassii

Šassii on viimistletud ja ajami / roolimehhanismi saab katsetada - lihtsalt oodake teise rattapaari saabumist.

8. samm: järgmised etapid

Metallivõistluse 2017 teine koht