Sisukord:
- Samm: probleemi lahendamine
- 2. samm: olemasolevate toodete analüüsimine
- 3. samm: planeerige uurimistööd
- 4. samm: visandage mõõtmed
- 5. samm: kujunduspükste loomine
- 6. samm: disaini spetsifikatsioonide loomine
- 7. samm: ideede visandamine
- 8. samm: esimese prototüübi loomine
- 9. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.1 -ga
- 10. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.2 -ga
- 11. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.3 -ga
- 12. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.4 -l
- Samm 13: käsitsi õõnestamine
- 14. samm: puurimine, viilimine ja värvimine
- 15. samm: jootmine Pt.1
- 16. samm: jootmine Pt.2
- Samm 17: Pt.3 jootmine ja puurimine
- 18. samm: saagimine
Video: Kriteerium C: Amplify My Life: 18 sammu (piltidega)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:49
Autor: Risa KUNII
Selles juhendis kirjeldatakse minu toote tootmisprotsessi.
Samm: probleemi lahendamine
Enne tootmist käsitlesin probleemi, mida oleks võimalik lahendada või parandada oma kõlari tootmise kaudu. Esialgu oli minu käsitletud probleemiks ülemaailmselt kasutatud elektrienergia kogus ja stabiilse elektri puudumine mõnes maailma piirkonnas. Seetõttu püüdsin selle probleemi lahendamiseks valmistada elektrivaba kõlarit.
Kuid pärast oma esimese prototüübi loomist ja selle vigade ning täiustamisvaldkondade tuvastamist mõistsin, et Fusion 360 mudelit pole võimalik klassis lühikese aja jooksul muuta. Seega käsitlesin uut probleemi seoses randmete, sõrmede ja käte füüsilise valuga, mis ilmneb inimestel, kes hoiavad oma telefoni pikemat aega, ja ebamugavustega, mis tekivad inimestel, kes peavad õppimise ajal oma telefonist paberile märkmeid tegema. Selle probleemi lahendamiseks muutsin toote funktsiooni elektrivabaks kõlariks toiteallikat kasutavaks kõlariks.
2. samm: olemasolevate toodete analüüsimine
Et tekitada mõningaid ideid esteetika, funktsioonide, värvide, kujundite jms kohta, mida kõneleja võiks omada, analüüsisin viit erinevat toodet, mis on tänapäeval turul olemas. Analüüsisin kõlarite piiranguid, teostatavust, materjale ja funktsioone, et saaksin seda oma tootele rakendada, vältides piiranguid, saades ideid erinevate materjalide kasutamise kohta ja kuidas erinev esteetika võib kliente meelitada.
3. samm: planeerige uurimistööd
Esteetilisi nõudeid, kulupiiranguid, klientide nõudeid, keskkonnanõudeid, suurusepiiranguid, ohutusnõudeid, toimivusnõudeid ja -piiranguid, materjalinõudeid ning tootmisnõudeid käsitlevate andmete kogumiseks kavandasin arendusprotsessis abiks uurimisküsimusi. Lõin Google'i vormis küsitluse, et mõista oma sihtrühma arvamusi ja värvieelistusi.
4. samm: visandage mõõtmed
Pärast uuringu kavandamist ja andmete kogumist pärast uuringu läbiviimist visandasin kindlasti selle seadme mõõtmed, mida ma tootega koos kasutaksin, ja kust heli tuleb. Seda tehes lubasin mul saada üldise ettekujutuse sellest, kuidas kõlarit võiks kujundada.
5. samm: kujunduspükste loomine
Kavandamise lühikokkuvõttes mõtlesin kindlasti ja mõistsin, kuidas lahendatud probleemi saaks lahendada minu toote, sihtrühma ja minu disainiideede teostatavuse kaudu.
Esialgu arutasin, kuidas sihtrühmaks olid nii üksikisikud, kellel puudus stabiilne elekter, kui ka üksikud, kes olid lõualuude filmide fännid. Kuid pärast lahendatud probleemi muutmist muudeti disaini lühidalt. See arutas sihtrühma, kes olid isikud, kes soovisid õppimise, videote vaatamise või e -raamatute lugemise ajal oma telefoniga mugavat ja valutut kogemust.
6. samm: disaini spetsifikatsioonide loomine
Disaini spetsifikatsioon loodi lõpptoote disaini, funktsiooni ja valmistamise ideede korraldamiseks. See arutas esteetikat, mis põhines küsitlusel kogutud andmetel, sihtrühmal/kliendil, keskkonnakaalutlustel, funktsioonil, tootmisel, materjalidel, ohutusel ja (seadme) suurusel/mõõtmel.
Kuna esialgsed ideed muutusid pärast esimese prototüübi loomist, tegin iga lõpptoote idee jaoks kaks disaini spetsifikatsiooni.
7. samm: ideede visandamine
Et saaksin oma ideed esteetika ja funktsiooni kohta paberile panna, visandasin kõigepealt, kuidas soovisin, et toode välja näeks. Ülaltoodud piltidel on minu visandid minu esialgseks tooteideeks elektrivaba kõlari jaoks. Oma lõpptoote puhul ma seda ideed siiski ei kasutanud.
8. samm: esimese prototüübi loomine
Läbiviidud uuringute põhjal suutsin leida stl. viil hai peast, mis sobis ideaalselt minu ettekujutuse järgi. Kui olin alla laadinud, läksin Fusion 360 -sse ja proovisin mudelit redigeerida nii, et tagaplaat eralduks ja kustuks hai peast, mu telefonil võiks olla pesa ja auk, mis viib suurem grammofonisarnane süsteem, mis võimendaks telefonist tulevat heli. Härra Shaw aitas mind kõigi nende aspektidega, et mudel saaks printida täpselt nii, nagu me tarkvarale kavandasime. Kui mudel oli 3D -trükitud, mõistsime, et auk ei asu täpselt telefoni kõlari kohas. Lisaks oli pesa veidi väike, seetõttu pidin telefoni ümbrise ära võtma, et telefon sisse mahuks. Neid küsimusi vaadates otsustas härra Shaw, et prototüübi parandamise asemel oleks kõige parem modelleerida teistsugune kõlarisüsteem, sest see oleks äärmiselt raske.
9. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.1 -ga
Lõpliku valitud kujunduse valmistamiseks pidin lahendama oma Fusion 360 ajajoone puudumise probleemi. Kuna ajakava ei ilmunud Fusion 360 -le, tekitas see mulle probleeme mudelis tehtud suurte muudatuste parandamisel, mille tahtsin tagasi pöörata/tagasi võtta. Lisaks ei saaks ma toote modelleerimisel kontrollida, kust vead alguse said, kui puudub ajakava. Nagu ülaltoodud pildil näidatud, suutsin probleemi lahendada, ajakava kuvades, klõpsates hiire parema nupuga mudeli pealkirjal ja klõpsates viimast valikut.
Allikas, mis aitas mul probleemi lahendada:
Foorumid.autodesk.com. (2017). ajalugu ei kuvata. [Internetis] Saadaval aadressil: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Kasutatud 22. novembril 2017].
10. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.2 -ga
Valitud kujunduse puhul plaanisin kasutada sama mudelit, mille laadisin alla Yeggilt (mida kasutasin oma esimese prototüübi jaoks). Ma ei saanud mudelit redigeerida, kuna see oli STL -fail. Ülaltoodud pilt näitab, kuidas ma suutsin leevendada probleemi, et STL -fail ei ole keha. Näidatud valikutel klõpsates suutsin võrgusilma muuta kehaks, mida saaksin veelgi modelleerida ja kujundada.
Kasutatud allikas:
Foorumid.autodesk.com. (2017). Teisenda STL -võrk tahkeks mudeliks. [võrgus] Saadaval aadressil: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Kasutatud 16. novembril 2017].
11. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.3 -ga
Et saaksin haipea mudeli siseküljed õõnestada, pidin mudeli mittevajalikud kolmnurgad ühendama. Vastasel juhul ei tööta see funktsioon, kuna näol on palju hulknurki. Esimesel pildil on näha, millistel suvanditel polügoonide ühendamiseks klõpsasin. Seda tehes võimaldas Fusion 360 mul mudeli tagumise osa koorida. Ühendatud seljaosa saab näidata teisel pildil.
12. samm: modelleerimine Fusion 360 Pt.4 -l
Internetis oleva veebisaidi abil lõikasin hai pea välja. Seda tehes võimaldaks see mul lisada kõlarisüsteemi.
Lisaks kestale üritasin luua hai pea esiküljele võrgusilma, kuid Fusion 360 ei lubanud seda funktsiooni, kuna pea näol oli palju hulknurki, vaatamata ühendatud aladele.
Kasutatud allikas:
Mazandattero.xyz. (2017). Tsiteeri veebisaiti - tsiteeri seda minu jaoks. [Internetis] Saadaval aadressil: https://www.mazandattero.xyz/lessons/160214_Custom… [Kasutatud 16. novembril 2017].
Samm 13: käsitsi õõnestamine
Kui mudel oli printimise lõpetanud, ei kooritud seda, hoolimata sellest, et see oli Fusion 360 -s modelleeritud. Seega koorisin haide pea sisemuse kaabitsa tööriista ja kinnaste abil käsitsi.
Pildi allikad:
www.homedepot.com/p/Firm-Grip-Latex-Coated…
14. samm: puurimine, viilimine ja värvimine
Enne trükkplaadiga töötamist puurisin hai pea ette ja külgedele paar auku, et need toimiksid sees oleva kõlarisüsteemi võrgusilmana. Kui olin seda teinud, viilisin augud sisse, veendumaks, et need läbivad paksu plasti nii pähe kui ka aukude ümber, et need ei tunduks räpased.
Pärast seda tegin ma mudeli valge ja sinise akrüülvärviga nii, et see järgiks sihtrühma eelistusi (eelnevalt küsitluse kaudu näidatud). Plaanisin, et värv võib kuivada, kui töötan trükkplaadile osade ja juhtmete jootmisel.
Pildi allikas:
15. samm: jootmine Pt.1
Oodates hai pea peal värvi kuivamist, hakkasin kõlareid ja muid osi trükkplaadile jootma. Lõpuks mõistsin, et positiivsete ja negatiivsete juhtmete jootmine oli vastasküljel, mistõttu pidin need vahetama, sulatades metalli uuesti ja proovides juhtme välja tõmmata.
(Pilt paremal) Kontrollige, kuidas kõlar ja vooluring mudelisse mahuvad.
Mõned kasutatud materjalid:
- Lõiketangid
- Kõlar
- Juhtmed
- Jootekolb
- jootmiskäsn
- jootetraat
- jootmise suitsu neelaja
- trükkplaat
- Traadi eemaldaja
16. samm: jootmine Pt.2
Minu toode töötaks toiteplokil. Seetõttu pidin kõlari toiteallikaks juhtmed vooluringiga ühendama. Ma eraldasin kõigepealt kaks juhtmest, eemaldasin need, keerasin juhtmed sisse, painutasin konksuks, painutasin vooluahelaga ühendatud juhtmed konksuks, mõõtsin, milline pool oli multimeetriga positiivne ja negatiivne, ning jootsin positiivse juhtme teine positiivne traat ja negatiivne negatiivne. Kui ma seda tegin, võtsin isolatsioonlindi, et tugevdada ja toetada habrast ühendust.
See töötas kuni viimase hetkeni, kui üks katkes. Pidin pärast uuesti jootma.
Pildi allikas:
Samm 17: Pt.3 jootmine ja puurimine
Kui juhtmed õigetele külgedele vahetati, katkes kõlariga ühendatud juhe ära, seetõttu pidin juhtme uuesti lahti võtma ja uuesti jootma. Lisaks kuumeneb trükkplaadi ala üle, kui ma teistsugust osa uuesti jootma hakkasin. Selle tulemusena jootsin väikese traadijupi ainult nende kahe polstri ühendamiseks. (Lõpuks läks juhe katki ja pidin ka selle uuesti jootma).
Pärast jootmist lisasin kõlari sisse/välja lülitamise lüliti, võttes kaks juhtmest ja kinnitades selle nii lüliti kui ka trükkplaadi külge. Kui see tehtud, puurisin hai pea küljele augu, et lülitile ligi pääseda.
Kui härra Shaw testis, et mu kõlar töötab tema telefoniga, kasutasin liimipüstoli abil kogu kõlari kokku.
18. samm: saagimine
Kui kõlarisüsteem oli haipea sisse liimitud, lõikasin mudeli väikesteks tükkideks välja toimetamis-/käsisaega, et toiteplokist ja telefoni pistikust tulevad juhtmed saaksid välja kukkuda, et toode ei tõuseks..
Pildi allikas:
Soovitan:
Life Fitness X5i konsooli piiksumise remont: 5 sammu
Life Fitness X5i konsooli piiksumise remont: Nii lahendasin oma Life Fitness x5i konsooli piiksumise probleemi. ÕIGUSLIK VASTUTUS: TEE SEDA OMA RISKIL. NENDE ETAPIDE KAASAS ON MASINA KONSOLI MUUTMINE JA VÕIMALIKULT VÄLJAB MITTE GARANTIID. Minu masina probleem oli see, et üks
Life Arduino biosensor: 22 sammu
Life Arduino biosensor: kas olete kunagi kukkunud ja pole suutnud üles tõusta? Noh, siis võib Life Alert (või selle konkurentide mitmesugused seadmed) olla teie jaoks hea valik! Need seadmed on aga kallid, tellimused maksavad 400–500 dollarit aastas. Noh, üks
Karvane Iphone! DIY PHONE CASE Life Hacks - kuuma liimiga telefoniümbris: 6 sammu (piltidega)
Karvane Iphone! DIY PHONE CASE Life Hacks - kuuma liimiga telefoniümbris: vean kihla, et te pole kunagi karvast iPhone'i näinud! Selles DIY telefoniümbrise õpetuses kindlasti seda teete! :)) Kuna meie telefonid sarnanevad tänapäeval natuke meie teise identiteediga, olen otsustanud teha " miniatuurne mina " … Veidi jube, aga väga lõbus
Sülearvuti jahutusalus DIY - Awesome Life Hacks CPU ventilaatoriga - Loovad ideed - Arvuti ventilaator: 12 sammu (piltidega)
Sülearvuti jahutusalus DIY | Awesome Life Hacks CPU ventilaatoriga | Loovad ideed | Arvuti fänn: peate seda videot vaatama kuni selle lõpuni. video mõistmiseks
Amplify My Life Speaker Project: 15 sammu (piltidega)
Amplify My Life Speaker Project: Selle projekti jaoks loote puidust kõlari koos elektrikomponentidega