3 -teljeline CNC ruuter - 60 "x60" x5 " - rämpspost: 5 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:50

See Instructable on esimene seeriast, mis dokumenteerib DIY 3 -teljelise CNC -ruuteri ehitamist. See on ka minu sissekanne universaalsele laserlõikuri võistlusele. Selle juhise eesmärk ei ole näidata täielikku samm -sammult edenemist, vaid pigem edastada oma kogemusi oma CNC tegemisel. Olen MFA kandidaat (kunstiüliõpilane) Rutgersi ülikoolis - Mason Grossi kunstikolledžis. Kujundasin selle masina skulptuuriosakonna jaoks eelkõige pehme materjali (vaht, vaha, natuke plastikut ja puitu) lõikamiseks. Püüdsin jätta võimalikult palju ruumi muutmiseks, et see vastaks osakondade muutuvatele vajadustele, st uuesti CNC -plasmalõikuriks. Minu masina disain põhineb lõdvalt saidil Solsylva.com - Large Dual Leadscrew Table. Valin need plaanid hüppeliselt - ammutades vajaliku ja lisades kujunduse oma vajadustele vastavaks. Lineaarse liikumise juhtimine ajami kõrval on sageli CNC -seadme kõige kallim süsteem ja Solsylva plaanid pakuvad lihtsat, kuid elegantset lahendust lineaarse liikumise kulude vähendamiseks, kasutades rulluisulaagreid, nurgaraudi ja EMT -toru. Selle masina disaini taga olid mõned kontseptsioonid. Esimene oli jääkide või olemasolevate materjalide kasutamine - sisuliselt võimalikult palju materjali ringlussevõtt. Teine mõte oli see, et kõik ostmiseks vajalikud materjalid prooviksin hankida kohapealt (kohalikud riistvara kauplused, Home Depot/Lowes jne) - ka Solsylva plaanid põhinevad sellel kontseptsioonil. Kolledži kunstiosakonnad kipuvad tekitama palju kasutatavaid jääke/jäätmeid. Pärast õpilasprojektide lõpetamist satuvad need tavaliselt vanaraua prügikasti, metalli ringlussevõtu või prügikasti. Minu eesmärk selle projekti jaoks oli kasutada võimalikult palju seda "jäätmematerjali" ja kujundada masin nende materjalide ümber. Osade mõõtmed määrati sageli kättesaadavate jääkide suuruse tõttu. Selle masina viimistlus oli paratamatult dikteeritud materjalide ostmiseks, mille valisin kasutamiseks. Ma isiklikult hindan räpase rämpsu esteetikat-aga siis ehitasin selle uuesti üles;) See projekt on armastuse töö ja pooleli olev töö, nii et mõned asjad on veel pooleli-palun vabandage mõningate vastuolude pärast fotod, kuna need on tehtud kogu projekti ajal eri aegadel. Piisab kolledži jutuajamisest ja headest asjadest - masina spetsifikatsioonid: materjalid: ringlussevõetud teras ja alumiinium. Reisimine kokku (x, y, z): 60 " x 60 "x 5" mootorid: 425 oz. kahevõlliline samm -samm Nema23 paigaldus. Ruuter/spindel: Porter -kaabli 690 ruuter (1/2 " - 1/8" kolvid) või 1/4 "trimmiruuter. Mootori draiverid/ Elektroonika: Xylotex XS-3525/8S-3 liigutatav ka. See on üleliigne, kuid muudab Z kõrguse reguleerimise unistuseks. Tulevikus võib sellest saada Z -telg, kui on vaja rohkem liikuda.

Samm: Z -telg (üles ja alla)

See samm näitab Z -telje kulgu - see oli kõige keerulisem ja aeganõudvam kokkupanek.

2. samm: X- ja Y -teljed tulevad kokku - raam võtab kuju

Siin hakkab masin tõesti ilmet võtma.

3. samm: Y -telje ajam

Mulle väga meeldib kahe juhtmega kruvi disain - see on andnud meile palju paindlikkust, kui masina all on liikuv laud. Ühe juhtmega kruvide konstruktsioonidel on tavaliselt kruvi, mis jookseb alla masina keskosa ja mille kohal on fikseeritud lõikepind. See piirab Z -telje sügavust fikseeritud laua kõrgusele.

4. samm: juhilaud ja kast - jahutuse ületamine

Sellel kastil on liiga palju fänne. Tookord ei olnud ma kindel, kui kuum see jooksma hakkab, nii et otsustasin eksida overkilli poolel - minu arvates piisab 4 fännist. Ksüloteksi draiveriplaadi ja toiteploki käivitamisel valmistati kõik selles koostes või ringlussevõetud allikast.

Samm: esimene projekt masinast välja

See oli esimene 2D -projekt, mis masinast välja tuli - see asub trofee meie kontrolleri arvuti kõrval.

Siin näete selle lõikamise videot. Ka esimest 3D -lõiget saab vaadata siit.