Patareitoitega kaasaskantav VU -arvesti: 9 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:50

Järgnevalt on juhised patareitoitega kaasaskantava sõidukiüksuse mõõturi ehitamiseks, samuti üksikasjalikud juhised selle projekti lõpuleviimiseks vajaliku trükkplaadi ehitamiseks. See oli loodud valgustama 0-10 LED-i sõltuvalt ümbritsevast helitasemest. Ma kujundasin selle randmepaela, riiete või kaelakee külge kinnitamiseks, kui disain on mõnevõrra vähendatud. Selle eesmärk on kanda ööklubis või sarnases kohas, kus muusika mängib, animeeritud alternatiivina helendavale pulgale. Seda saab aga kasutada mitmesugustel alternatiivsetel eesmärkidel.

Samm: vajalikud materjalid

Selle projekti jaoks vajate järgmisi materjale:

1. 1 LM3916 IC 2. 1 LM386 IC 3. 10 LED -i 4. 1 UV -reaktiivse trükkplaadi plaat 5. 1 18 -kontaktiline IC -pistikupesa 6. 1 8 -pin IC -pesa 7. Erinevad SMT -takistid 8. 1 Dremeli tööriist 9. 1 UV -kiirgus kast 10. Arendav kemikaal 11. Etchant (kasutan raudkloriidi) 12. 1 Peen jootepliiats 13. Peen hõbedat sisaldav joodis 14. 4 3v mündipatareid 15. 2 pistikupesad 2 mündipatareile 16. 1 lüliti 17. 1 elektreetmikrofon 18. 3 (1 uf SMT kondensaatorid) 19. Denatureeritud või isopropüülalkohol Näpuotsaga võib mõningaid neist komponentidest osta Radioshackist, kuid kõige parem on osta need saidilt DigiKey.com või firmalt Frys Electronics või muult samaväärselt kohalik elektroonikaosade jaemüüja.

2. samm: trükkplaadi kunstiteose ettevalmistamine

Lõin PCB kunstiteose ExpressPCB nimelises programmis, mis on tasuta allalaadimiseks saadaval ja üllatavalt funktsionaalne. Saadud kunstiteos on sellel lehel pildil. Järgmisena printisin trükkplaadi kunstiteose läbipaistvusele. Kui trükkida trükkplaadi ülemist vaskkihti ExpressPCB -s, ei prindita kollase komponendi piirjooni, vaid ainult punased jäljed. Seejärel lõikasin välja kunstiteose trükitud osa. See määrab PCB suuruse ja kuju. Kolmas pilt on ExpressPCB ekraanipilt, mis näitab kõigi komponentide silte.

Samm: trükkplaadi lõikamine ja kokkupuuteks ettevalmistamine

PCBde valmistamiseks kasutan UV -kiirguse meetodit, mis on vaid pisut raskem ja oluliselt täpsem kui tooneri ülekandmise meetod. Alustuseks lõikasin trükkplaadi sama suurusega kui PCB positiivne kontuur. Joonistasin esmalt UV -reaktiivse vaskkattega klaaskiudplaadi kaitsekihile ristküliku, millel olid samad PCB mõõtmed, seejärel lõikasin selle välja teemantrattaga varustatud Dremeli tööriista abil. Veenduge, et pärast plaadi kaitsekotist eemaldamist ei puutuks see kokku UV -kiirgusega. Kui töötan UV -reaktiivsete trükkplaatidega, hoian garaaži valgustatud ühe hõõglambiga. Luminofoor- ja halogeenlambid väljastavad mõlemad piisavalt UV -kiirgust, et nad paljastaksid plaadi läbi plastikust kaitsva kihi. Lisaks veenduge, et kandke klaaskiust lõikamisel korralikke kaitsevahendeid.

Samm: UV -kiirgus

Nüüd, kui olete UV -tundliku trükkplaadi suuruseks lõigatud ja PCB positiivse suurusega lõigatud, olete valmis plaati paljastama. Eemaldage kaitsekiht PCB -lt alles vahetult enne positiivse plaadi asetamist, vastasel juhul kinnituvad plaadile tolmuosakesed, mis kahjustavad lõplikku trükkplaati. Tegin UV -kiirguse kasti, ostes tavalise musta tule ja kinnitades selle suure plastkasti ülaosa siseküljele. Thi on siiani minu jaoks laitmatult töötanud ja on palju odavam kui eelvalmis UV -kiirgussüsteemi ostmine. PCB paljastamiseks eemaldage kõigepealt kaitsekiht, asetage positiivne läbipaistvus plaadi peale ja asetage see UV -kiirguse kasti. Soovitatav säriaeg on 10-11 minutit.

Samm: arendavate ja söövitavate lahenduste ettevalmistamine

Nüüd peate kasutama natuke keemiat. Kui PCB on paljastatud, lülitage UV -valgus välja ja valmistage ette kolm vajalikku kemikaali. Segage aretusaine pudelis ettenähtud koguse veega ja asetage plastmahutisse, mis on piisavalt suur, et PCB oleks tasane. Seejärel täitke sama suurusega vesi ja täitke teine identne anum raudkloriidiga või sarnase vasest söövitajaga.. Veenduge, et anum, kuhu söövitaja asetate, on valmistatud plastikust, vasest söövitajad ja eriti raudkloriid soovivad pigem süüa läbi metalli, millega nad kokku puutuvad. Allpool näidatud põhipildil on sinine vedelik arenev aine (see hakkas selgeks saama), oranž vedelik on loputusetapp ja väga tumepruun vedelik on raudkloriid.

Samm: trükkplaadi väljatöötamine ja söövitamine

Kui plaat on paljastatud, tilgutage see arendajalahendusse. Käte kaitsmiseks kandke kindlasti kemikaalikindlaid veekindlaid kindaid. Soovitan paksu randmega paksu kummikindaid, mida saab osta keskmisest toidupoest. Need on keskmisest latekskindast paremad, kuna kaitsevad randmet, on pisarate ja hõõrdumise suhtes vastupidavamad ning neid saab uuesti kasutada. Kui plaat on välja töötatud nii, et alles jäävad soovitud jäljed, kuna allesjäänud söövituskindlus (roheline kate tahvlil) on nähtav ja ümbrus on kaetud vasega, peate plaadi loputama. Kui kogu söövituskindlus tuleb maha, paljastati plaat tõenäoliselt enne, kui soovite, või jäeti see arendajalahendusse liiga kauaks. Kui ükski söövituskindlus ei tule maha, ei olnud plaat tõenäoliselt korralikult eksponeeritud. Kui plaat on loputatud, peaksite saama näha soovitud jälgi rohelisest söövituskihist, nagu on näidatud selle lehe esmasel pildil. Tahvel on nüüd söövitamiseks valmis. Raudkloriid töötab kuumutamisel ja segamisel kiiremini, kuid ei tööta kummagi korral hästi. Pange plaat raudkloriidi, kontrollides seda poole tunni või tunnise intervalliga, kuni kogu paljastatud vask on söövitatud, nagu teisel pildil. Kui plaat on söövitatud, eemaldage see raudkloriidist ja loputage loputusetapis põhjalikult. Lõpuks eemaldage soovitud jälgedelt söövituskiht, kasutades denatureeritud või isopropüülalkoholi. PCB on nüüd puurimiseks valmis.

7. samm: puurimine

Nüüd peate puurima PCB-sse augud läbivate aukude jaoks. Minu selle sõidukiüksuse mõõturi disain kasutab plaadi sujuvamaks muutmiseks ja puurimise minimeerimiseks võimalikult palju SMT komponente, mis on minu arvates üks trükkplaatide valmistamise kõige tüütumaid osi. Kasutage kindlasti puuripressi, vastasel juhul puruneb puur peaaegu kindlasti. Kasutasin aukude tegemiseks 3/32 puurit. Puur on dremeli tööriistapuur, mis on ostetud Home Depotist. Esimene pilt näitab minu puurimisseadistusi ja näitab tahvlit, kui see on osaliselt puuritud, samal ajal kui teisel pildil plaat koos kõigi aukudega, välja arvatud akuhoidikute jaoks, mille jaoks on vaja suuremat ava, kuna juhtmed on paksemad.

8. samm: komponentide jootmine plaadile

Eeldatakse, et teil on keskmised jootmisoskused, kuna ma ei kata siin läbi aukude jootmise äärmuslikke põhitõdesid, seda oskust katab palju juhendeid, ma lähen süvitsi ainult SMT jootmise või pinnakinnituse osas, komponendid. SMT komponentide jootmiseks soojendage esmalt ühte kahest SMT padjast ja sulatage jootet, et see ühtlaselt katta, nagu on näidatud esimesel pildil. Järgmisena hoidke jootmispliiatsit padjal, millel on joodis peal, hoides seda vedelas olekus, hoides samal ajal komponenti peenete tangidega. Seejärel eemaldage jootmispliiats, laske joodisel jahtuda. Lõpuks kuumutage teist padja ja sulatage seal jootet, tagades hea mehaanilise sideme ja hea elektriühenduse. Teisel pildil on näidatud joote optimaalne kuju. Kolmas pilt näitab minu kasutatud SMT komponentide suurust võrreldes 5 mm LED -iga. Neljandal pildil on näha kõik kinnitatud SMT komponendid, kusjuures viiendal pildil on kasutatud jootetüüp. Soovitan kasutada peent hõbedat sisaldavat kampol-südamikuga jootet, näiteks seda jootet, mille ostsin Radioshackist. Lõpuks jootke kõik läbi aukude komponendid.

9. samm: ettevalmistamine testimiseks ja lõpuleviimiseks

Sisestage neli patareid (2 hoidiku kohta) ja sõidukiüksuse mõõtur peaks olema täielikult töökorras. Lülitage see lüliti abil sisse ja see peaks nüüd reageerima nii rääkivatele inimestele kui ka muudele ümbritsevatele helidele. Eeldusel, et see töötab plaanipäraselt, on sõidukiüksuse arvesti nüüd valmis.