PCB -de valmistamine kodus (tooneri ülekandemeetod): 8 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:49

Prototüüpimisplaatide kasutamisel seisame tootjana sageli silmitsi selliste takistustega nagu vooluahela keerukus, juhtmestikuprobleemid ja korrastamata projektid. Kuna iga hea projekt peab olema korralik ja korralik, kui see on mõeldud tutvustamiseks. Nii et ülaltoodud probleemidest vabanemiseks hakkame otsima alternatiive. On selge, et meil on idee, et PCB -d on õige tee, kuid siiski on mõnedel meist seadmetele piirangud ja me arvame, et see pole võimalik. Aga usu mind, see on!

See juhend on keskendunud lugeja juhendamisele teha oma PCB, kasutades toonerite parandusmeetodit. Seal on palju juhendeid ja veebisaite, mis käsitlevad, kuidas kodus PCB -sid taskukohaselt valmistada, ja ka mina olen neid järginud, kuid siiski on mõned oskused ja häkkimised, mis aja jooksul ja kogemustega arenevad, ning see juhend annab ülevaate PCBde valmistamisest..

Mulle ei meeldi Internetis juba avaldatud sisu postitamine, kuid seekord pean seda tegema, sest enamik minu projekte keerleb kohandatud PCBde ümber ja ma ei taha trükkplaatide tootmisprotsessi nendesse ikka ja jälle kirjutada kõik minu juhised. Samuti tahan protsessi veidi üksikasjalikumalt kirjeldada ja nii me siin oleme.

See on kõik, mis mul selle õpetatava kohta öelda on. Niisiis, ilma pikema jututa alustame sellest!

Samm: koguge kokku mõned asjad

PCB valmistamiseks vajalikud asjad on enamasti riistvara ja ehitustööriistad. Need ei ole liiga odavad ega liiga kallid ning neid on lihtne hankida.

Nõuded:

Vasega kaetud plaat

Selle ostmisel pidage meeles, et ostate rasvavaba plaadi, see tähendab, et tahvlil ei tohiks peaaegu olla rohelisi laike.

Raudkloriidi söövituslahus

See on söövituslahus, mida kasutatakse vase muundamiseks mittejuhtivaks ühendiks.

Puurimismasin

Teie otsustada, kas kasutate täispuurimismasinat, mitte käeshoitavat mini. Ise kasutan käsipuurit. Siit saate teada, kuidas seda ise teha.

• Alaline marker
• Nullklassi lihvpaber
• Trükitud paigutus

Ahela väljatrükk, mille kavatsete teha. Pange tähele, et paber, millele see paigutus tuleb trükkida, peab olema läikiv, selline ajakirjade paber, millel on sile tekstuur. Veenduge ka, et see oleks prinditud laserprinteriga.

A Riideraud

See on kõik nõuete jaoks. Jätkake järgmise sammuga.

2. samm: vasest plaaditud plaadi ettevalmistamine

Teie vaskkattega plaat on altid passiivsusele.

Passiivsus on oksiidikihtide moodustumise protsess korrosiooni vältimiseks.

Igas vasest plaaditud plaadis on vask, mis on passiivne metall, ja seetõttu moodustab see ülaltoodud määratluse kohaselt iseenesest atmosfääri kokkupuutel vaskoksiidi kihi, et vältida korrosiooni. Kuna vaskoksiid on üsna juhtiv, põhjustab see meie PCB -s probleeme. Seetõttu on meie esimene töö selle kihi eemaldamine.

Vaskoksiidi kihi eemaldamine:

Võtke nullklass liivapaber kätte ja hakake vaskplaati lihvima, kuni näete metallilist läiget.

Ülaltoodud pildil saate selgelt eristada lihvitud ja lihvimata laudu.

Plaadi lõikamine:

Nüüd, kui oleme vaskoksiidikihi eemaldanud, lõikame vaskplaadi trükitud paigutuse järgi. Püüdke lõikamisvigade võimaldamiseks hoida piiride lähedal täiendavaid valvepiirkondi.

Tahvli lõikamiseks kasutan käepäraseid käärid ja vahel ka termokolli nuga. Kui teil on ketassaag, siis kasutage seda, sest see on parim viis vaskplaatide lõikamiseks.

Samm: tooneri ülekandmine

Selles etapis teisaldame laservärvi trükitud paigutuselt vaskplaadiga plaadile.

Tooneri ülekandmiseks toimige järgmiselt

1. Võtke oma riideid triikraud.
2. Seadke see maksimaalsele temperatuurile ja lülitage aur välja.
3. Võtke oma vaskplaat ja paigutus üles ning asetage paigutus tahvlile nii, et prinditud paigutusel olev tooner peab puutuma kokku plaadi vasest küljega.
4. Kuumutage kogu seadistust 2 minutit läbi paberi tagumise külje, kasutades suure survega riidekappi. Järjepideva ülekande tagamiseks liikuge triikraua ümber ringikujuliselt ümber laua.
5. Kui tunnete, et kogu tooner on lauale kantud, lõpetage triikimine.
6. Pange kuum plaat koheselt veevanni.
7. Mõne minuti pärast võtke see üles ja hõõruge õrnalt kogu paber maha, nii et teil oleks tahvlil ainult toonerijäljed, nagu ülaltoodud pildil näidatud.

Nüüd on tooner edukalt üle kantud. Kui märkate puudulikke jälgi, pole paanikat vaja. Saate neid hõlpsalt lõpule viia, kasutades oma püsimarkerit.

Kui aga palju toonerit ei ole edukalt üle kantud, korrake seda protsessi, lihvige tooner ja viige see uuesti üle. Mul kulus selleks kaks katset. Ebaõnnestunud katse pilt on lisatud ülalpool.

4. samm: tahvli söövitamine

Praegu on meie plaat kujundusega nikerdatud. See on umbes nagu kooditükk, mis tuleb täita. Seetõttu, et muuta see valmis PCB -le palju lähemale, peame selle söövitama söövituslahuse abil. Ma kasutan raudkloriidi, kuna see on mulle kergesti kättesaadav.

Me söövitame oma plaati, et juhtivate jälgedena jääks ainult kasulik kogus vaske. Söövitamise peamine mõiste on põhimõtteliselt ümbritsevate vasepiirkondade muutmine sademeks, minu puhul on see vaskkloriid, ja eemaldatakse see koos söövituslahusega pärast reaktsiooni lõppemist.

Kasulike jälgede osa ei reageeri, varjates seda tooneriga. See on kõik, mis siin toimub.

Tahvli söövitamiseks:

Valage raudkloriidi lahus mittemetallist anumasse

Raudkloriid on oma olemuselt väga söövitav, seetõttu soovin, et kõik väldiksid metallmahutite kasutamist, kuna see reageerib anumatega. Plastmahutite kasutamine on hea valik. Samuti vältige selle söövitajaga naha kokkupuudet. Selle asemel eelistage kogu protsessi vältel kinnaste kandmist.

Pange oma vaskplaat sinna ja jätke see mõneks ajaks seisma

Minu puhul võttis kogu söövitusprotsess aega umbes 45 minutit.

Jälgige oma tahvlit 15 -minutiliste intervallidega ja valige see välja, kui tunnete, et see on täielikult söövitatud

Ma kontrollin, kas vaskplaat on täielikult söövitatud või mitte, vaadates, kas see näeb välja osaliselt poolläbipaistev või mitte. PCB, mis mul seekord oli, oli aga imeline. Söövitamisel muutus see kollaseks.

Nüüd, kui teie trükkplaat on edukalt söövitatud, eemaldame trükiplaadi saamiseks tooneri jäägid.

Samm: toonerijääkide eemaldamine

Nüüd on meie trükkplaat peaaegu valmis. Jääb vaid toonerijääk eemaldada, et paljastada vasejäljed. Nii et asume asja kallale.

Toonerjäägi eemaldamiseks toimige järgmiselt

KÕIK

Lihvige kogu trükkplaat nullklassi liivapaberiga

VÕI

Puhastage kogu plaat põhjalikult atsetooniga kastetud puuvillapaki abil

Olen märganud, et atsetooni kasutamine tooneri eemaldamiseks on parem, kui soovite, et teie trükkplaat oleks puhas ja puhas. Kuid see ei tähenda, et lihvimismeetodil poleks võimalust, sest pole nii, et lihvimine on korrastamata. See jätab vaid mõned kriimud.

6. samm: puurimine

PCB on tehtud, vasejäljed on olemas, aga kuhu komponendid sisestada? Meie komponentide sisestamiseks peame alustama nende jaoks aukude puurimist.

Selleks kasutage mis tahes puurit, mis teile meeldib.

Ainus näpunäide, mida tahaksin algajatele anda, on see, et puurmasinate kasutamisel asetage puur kõigepealt puuritava koha kohale risti ja seejärel lülitage see ajutiselt sisse, samal ajal avaldades väikest survet. See hoiab ära puuriotsiku eksimise ja tekitab korralikke puuritud auke.

7. samm: jälgede peenestamine

Mõnel juhul on PCB jäljed kitsad. See kehtib enamiku SMD trükkplaatide kohta. Sellistel juhtudel on oht, et traat puruneb plaadilt üleliigse pika jootmise tõttu. Selle vältimiseks pean mina ja paljud teised tegema jälgedele jootet, seda protsessi tuntakse tinamise all.

Tänu sergeweb1 -le, kes juhtis tähelepanu sellele, et selle protsessi peamine eesmärk on vältida vasejälgede korrosiooni, see tähendab juhtiva vase vähendamist atmosfääri kokkupuutest tingitud vaskoksiidi tekkimise tõttu.

See mitte ainult ei tugevda jälgi, vaid hõlbustab ka komponentide jootmist. Seetõttu on see win-win.

Selleks kandke lihtsalt jootekolvi otsa teatud kogus jootet ja libistage see õrnalt üle jälgede.

Voolu kandmine jälgedele enne seda annab paremaid tulemusi.

Kui olete jootmise lõpetanud, näeb teie trükkplaat välja nagu ülalpool postitatud, lahe.

8. samm: palju õnne

Õnnitleme teid kodus PCB valmistamise ja selle tegemise õppimise eest. Nüüd olete avatud täiesti uuele elektroonikamaailmale, kus saate hõlpsalt PCB -dega vallutada keerulisi vooluahelaid, mis tundusid prototüüpimisplaatide abil võimatuna.

Pärast trükkplaadi valmimist sisestage ja jootke komponendid, viidates teie tehtud projekti skeemile.

Pärast kõigi komponentide jootmist olen lisanud oma PCB pilte, et anda teile aimu, kuidas valmis PCB välja näeb.

See on selle õpetatava jaoks. Kui teil on kahtlusi, kommenteerige julgelt. Ärge unustage mind järgida, kui teile meeldis see juhend. Samuti postitage pilte sellest, kuidas teie PCBd välja tulid!

Jätka nokitsemist!

Oleksin tänulik, kui toetaksite mind Patreonis.

Kõrval:

Utkarsh Verma

Aitäh Ashish Choudharyle kaamera laenamise eest.