Polt - DIY juhtmeta laadimise öökell (6 sammu): 6 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:47

Induktiivsed laadimised (tuntud ka kui juhtmeta laadimine või juhtmeta laadimine) on traadita jõuülekande tüüp. See kasutab kaasaskantavatele seadmetele elektrit pakkumiseks elektromagnetilist induktsiooni. Kõige tavalisem rakendus on nutitelefonide, nutikellade ja tahvelarvutite juhtmeta laadimisstandard Qi. Induktiivset laadimist kasutatakse ka sõidukites, elektritööriistades, elektrilistes hambaharjades ja meditsiiniseadmetes. Kaasaskantavaid seadmeid saab paigutada laadimisjaama või induktiivse padja lähedusse, ilma et oleks vaja täpselt joondada või dokiga või pistikuga elektrilist kontakti luua.

India Rahvusliku Disainiinstituudi avatud valikainete 2020 raames oli meil töötuba nimega "On aeg seda teha", mille viis läbi meie vanem- ja külalisõppejõud tootekujunduses Mayur Bhalavi. See töötuba keskendus tegemise osa loomisele ja jagamisele kogukonnas. See on eksperimentaalne DIY projekt, mille tegin, et uurida puidu ja 3D -printimise materiaalset koostoimet, et teha traadita laadijaga öökell. See oleks õnnistus inimestele, kellel on komme Instagrami ja Facebooki sirvida, kuni nad magama jäävad. Hakkame tegema!

Vastutusest loobumine: see projekt oli õpikogemuse jaoks pigem protsessikeskne kui tootekeskne. Lõpptulemus andis tulemusi, kuid mitte rahuldavalt. Edaspidi laadin selle mudeli teise iteratsiooni üles

Samm: vajalikud materjalid

Juhtmeta laadimisahel

• Qi traadita laadija moodul amazon link
• Qi traadita laadimisvastuvõtja (Kaasas erinevad pordid sõltuvalt kasutatavast telefonist. Oneplus 7 jaoks kasutasin C-tüüpi) amazon link

Öökella ring

• Arduino nano ATmega 328p amazon link
• DS1307 RTC amazon link
• 128x32 Oled / TM1637 ekraanimoodul (OLED / TM1637)
• 3mm valge LED (20)
• DHT11 temperatuuri-niiskuse andur (lisavarustus) dht11
• ühendavad juhtmed
• PCB

Keha

• ABS (3D trükimaterjal)
• 25 mm MDF (25x15 cm)
• neodüümmagnetid (8 tk)

Tööriistad

• Araldiit
• jootekolb ja traat
• 3D printer
• CNC ruuter
• Kataloog
• Liivapaber
• spoon
• Fevicol SH

2. etapp: vooluahela testimine

Võimalik, et peate juhtmeta laadimisahelat testima. Ma eelistan enne jootmist kõigi komponentide testimiseks kasutada leivaplaati ja hüppajajuhtmeid.

• Ühendage moodul USB -toiteallikaga ja ühendage oma mobiiltelefon ning asetage telefon mähisele. Veenduge, et vastuvõtumooduli mähis on asetatud täpselt põhirulli kohale. LED süttib ja lõpuks näidatakse laadimist. Tutvuge demonstratsiooniga videost.
• Ühendage Arduino ja muud komponendid vastavalt skeemile. (Ma kasutan testimiseks Arduino Unot, kuid võite kasutada ka nano).
• Avage Arduino IDE ja laadige alla vajalikud teegifailid. Olen järginud seda linki RTC ja 7 -segmendi kuvari liidestamiseks.
• Minu koodi saate kasutada või muuta vastavalt oma eelistustele. enne üleslaadimist kontrollige COM -porti ja -plaati. Ma järgisin seda õpetuse linki ja muutsin koodi. Laadisin üles nii raamatukogu kui ka kasutatud koodi.

Samm: trükkplaadi kokkupanek

Nüüd oma

aeg kõik komponendid ühele plaadile kokku panna. Jootke komponendid võimalikult kompaktseks, kuid veenduge, et need ei ristuks.

• Kasutage Arduino ja traadita laadimismooduli vahelise kauguse mõõtmiseks Vernieri pidurisadulaid või skaalat.
• See on oluline, kuna peame kehasse tegema pilud, et kasutajal oleks võimalik Arduino laadida ja vajadusel ümber programmeerida.
• Eemaldage jootmise ajal liigsed tihvtid ja lisatraadid. Veenduge, et te ei põle komponente jootmise ajal.

4. samm: CAD -mudeli ettevalmistamine

Kui PCB iga komponendi mõõtmed on mõõdetud, alustame cad mudeliga

• Ideedega saate oma disaini uurida. Ma koostasin uurimislehe ja valisin neist välja parimad.
• Kasutasin Solidworksit kahe osa, kaane ja aluskorpuse loomiseks. Kaas on valmistatud MDF -st ja põhi on trükitud 3D -vormingus.
• Andke täiendavat 1-2 mm tolerantsi, kuna automatiseeritud tootmisel on mõningaid vigu.
• Renderdamisvahendid, nagu võtmepilt, võivad lõpptoote paremini visualiseerida. Võite isegi katsetada teiste materjalidega. Võite viidata minu üleslaaditud cad -failidele.

Samm: tootmine ja kokkupanek

Kuna see projekt oli eksperimentaalne, tahtsin teha osi, kasutades puidu ja plastiga sarnast materjali. Aja valimiseks valisin MDF -i freesimise ja 3D -printimise. Soovitaksin käeoperatsioonidel käia, et taluvus oleks range. Järgmised sammud järgisin:

• Võtke MDF -plaat vähemalt 10 mm paksemaks kui osa kõrgus. Minu osa kõrgus oli 10 mm ja ma võtsin MDF -i 25 mm. Lõika MDF nii, et poltide kinnitamiseks oleks 4 küljest vähemalt 20 mm kaugus. Alati on hea, kui MDF-i katkemise korral on 2-3 lisaosa.
• Kasutage kruvisid/polte MDF -plaadi kinnitamiseks CNC -ruuterile.
• Laadige üles sammfail ja käivitage ruuter. Lõikuri valimisel kasutage komponendi valmistamiseks kõige sobivamat. Ma kasutasin 6 mm lõikurit, kuid on soovitatav kasutada väiksemaid. Vähendage kiirust, et oleks vähem purunemise või pragunemise tõenäosust.
• Pärast protsessi lõpetamist eemaldage osa plaadid lõikuriga.
• Kõrguse vähendamiseks kasutage kõiki lõikamismasinaid, et saavutada tolerants. Seejärel jätkake lihvimismasinaga, et eemaldada 2-3 mm paksused materjalid.
• Ülemise süvendi korral kinnitage osa pingile ja eemaldage materjal aeglaselt viili ja liivapaberi abil. tasase pinna saamiseks kleepige liivapaber puidust klotsile ja kasutage seda.
• Plusslõike jaoks joonistage soovitud kuju ja kasutage puitmasinat, et välja lõigata alus.
• Lameda positsiooni katmiseks kasutage paberispooni. Seda tehakse nii, et valgusdiood helendab plussmärgi kujul. kandke fevicol SH ja kandke paberispoon, vajutades seda õrnalt ja hoides seda kuivamiseni. Külgede viimistlemiseks kasutage liivapaberit.
• Asetage magnetid pilusse araldiidi abil.

3D -printimisel kasutasin ultimakeris valget ABS -i. Parem on suunata oma STL -fail nii, et välimine osa saaks parima viimistluse. Pärast printimist eemaldage tugimaterjal ja kleepige magnet araldiidiga.

• Kasutage ekraani pesasse kleepimiseks Araldite/fevi geeli.
• Jootke diplay ühendused
• Jootke küljel kasutatav lisa -LED ja plussmärk (valikuline).
• Jootke 5v ja maandus juhtmevaba laadimismooduli USB -pordist Vin ja GND -porti. Seda tehakse nii, et pärast USB -toite ühendamist aktiveeritakse ka arduino.

6. samm: õppetunnid

Kuna see oli eksperimentaalne projekt, ei tulnud see ootuspäraselt välja. On mõned õppetunnid, mida tahaksin järgmiseks iteratsiooniks meeles pidada.

• Valmistage vaimse tegemise leht ette, loetledes kõik toote valmistamisega seotud protsessid. See annaks protsessid ja nende sõltuvused. Võimaluse korral valmistage ette Gantti diagramm ja järgige seda rangelt.
• Lõpliku mudeli puhul eelistage alati käsitsi juhtimist. Kiired prototüüpimismeetodid on mõeldud ainult makettide jaoks, mis ei anna korralikku viimistlust.
• MDF -i on lihtne töödelda, kuid puidu materjali viimistlus on võrreldamatu. Puidu välimuse saate saavutada spooniga, kuid see oleks võimalik ainult siis, kui teie pinnad on tasased.
• Presskinnitused on vähem töökindlad, kui te ei kavatse tööstusliku kvaliteediga survevalu vormida.
• Vähendage komponentide arvu, lihtsustades kokkupanekut.
• Selliste toodete puhul kujundage võimalikult vähe Brauni disaini järgides. Hoidke silma detailidel ja meisterlikkusel.
• Enne tootmist pidage meeles protsessi. Enne toote valmistamist otsige seotud tooteid ja nende materjale ning uurige selle valmistamist.