Sisukord:
2025 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2025-01-13 06:57
Olles mõelnud 3-teljelise klapitöötlemise potentsiaalile, otsustasin ehitada lamineeritud vineerist kolmemõõtmelise reljeefse maali. See tükk oleks vaadatav mõlemalt poolt ja kuigi need kaks külge oleksid üksteisega seotud, ei pruugi need tingimata joonduda.
Selles juhendis arutan oma kontseptsiooni ja kirjeldan üksikasjalikult oma samm-sammult protsessi.
Mängisin mõne erineva kujutluskontseptsiooniga, enne kui otsustasin kasutada tausta, mis põhineb Romanesco brokkoli tekstuuril. Selle omavahel haakuva skaleeritava fraktaalmustriga looks see tekstuur kindlasti maali mõlemale poolele huvitava tausta. Sellest hetkest alates hakkasin laste loodud visandeid vaatama allikapiltidena. Kuna see CNC projekt kaldub normist kaugele-see ei ole mõeldud funktsionaalseks ja seda ei hakata masstootma-, oli mul uudishimulik näha, kuidas see areneb, kui mu esialgsed sammud oleksid juhuslikud, spontaansed ja intuitiivsed. Mis juhtuks ilma konkreetse lõppeesmärgita olukorras, kus protsessi määravad tavaliselt etteantud tulemused? Selleks otsustasin liigutada žesti võimalusi masinaga seoses.
Kunstikoolis olin harjunud genereerima aktifiguuri 30–60-sekundilisi liigutusjooniseid ja mõnikord juhtus sellest protsessist tõeliselt üllatavaid asju. Idee oli toota hulgi ja seejärel sorteerida jooniste hunnikud, et leida need, mis tõesti midagi tabavad-vaevatu rida, mis edastab liikumist, randmeviip, mis laeb emotsioonidega küürus oleva figuuri. Hakkasin joonistama hiirega arvutis, viidates kergelt Romanescole, kuid enamasti töötasin mõne sekundi jooksul kiirete ja räpaste kritseldustega ning seejärel peatusin. Ma koostasin vähemalt kakskümmend joonistust ja valisin kaks oma CNC -projekti esi- ja tagaküljele.
Samm: ArtCAM -i mudelite genereerimine
Kui olin oma Romanesco tausta ja kaks joonistust valinud, avasin ArtCAMi ja lõin uue mudeli mõõtmetega 48 "x 24" x 6 ". Esipaneeli jaoks kasutasin tekstuurina köögivilja ja seejärel kahe rööpaga keerake reljeef väänatud, "lendava vaiba" kujul. Sel viisil sügavusega töötamine on hea viis CNC -võimaluste ärakasutamiseks. Veendusin, et see reljeef oli ainult 42 "x 18" (ei muretse liiga palju z -i pärast see punkt), nii et mul oleks oma materjali masinatööde tegemisel kõigil materjalidel 3 -tolline äär. See annaks mulle pinna, millel pärast klappi lõpetamist osa toetada. Seejärel muutsin oma esimese joonistuse reljeefiks, kus tumedamad alad taanduvad, heledamad aga esile. Liikusin edasi-tagasi ArtCAMi ja Gimpi vahel, et valida gradient, kuni reljeefil oli kena valik tõstetud jooni. Seejärel läbisin sama protsessi selja leevendamiseks, nihutades selle 0,75 "võrra eesmise reljeefi alla ja veendudes, et" ülestõstetud "alad on suunatud alla-teisisõnu, tagades, et minu mudel ei oleks kunagi õhem kui 0,75".
Kui olin mõlema poole väljanägemisega rahul, kasutasin skaalafunktsiooni, et tagada esi- ja tagaosa suurimate ja madalaimate z -väärtuste erinevus 5 . Seadsin oma nulli mudeli vasakusse alumisse nurka ja veendusin, et mu eesmine reljeef ulatus z = 6 kuni z = 1. Seejärel (pärast selja reljeefi kopeerimist ja salvestamist kihina juhuks, kui tegin vea) peegeldasin tagakülge piki telge, et kasutaksin osa pööramist. Sel juhul pööraksin osa samamoodi, nagu te keeraksite raamatu lehte paremalt vasakule üle y-telje. Seejärel pöörasin tagumiku z väärtused ümber ja seadsin selle väärtusele z = 5,75 kuni z = 0,75. Selle mõtetes sorteerimiseks kulus natuke aega-et ma kogemata oma esiküljele ei satuks-, kuid see aitas lihtsate numbritega töötada. Seejärel salvestasin selle mudeli.
2. samm: tööriistade paigaldamine
Otsustasin kasutada paralleelse roughing -töörajana mõlemale poolele 1 "otsafreesit, mille samm on 0,5" ja ülekandeks 0,325 ". See eemaldaks kiiresti ja tõhusalt palju materjali. Kuid kuna lõppveski plaanisin kasutamine oli vaid 4,5 tolli sügav, ma lõpetasin kindlasti oma tööraja 1,8 -tollise taseme juures (pidage meeles, et minu null on mudeli allosas). Karestuskäigu lõpetamiseks kasutasin 1 -tollist kuul -otsaga freesi sama üleminek ja 0,2 "samm-see tööriist oli üle 7" pikk. Ma kasutasin mõlema viimistlusraja jaoks sama kuul -otsa veskit, astudes iga kord üle 0,1 ".
Oma osa ruudu loomiseks lõin tööriistariba, mis läheks spoilerilauale 0,125 tolli. See tee jälgiks materjali kontuuri tahvlile ja võimaldaks mul nulli määrata. Seejärel, pärast materjali mahapanekut, kasutaksin teine tööriistatee, et ülaosa allapoole ruudustada. Läksin z = 6 -lt z = 4 -le 0,5 sammude kaupa. Nii oleks kõik oma osa ümber pöörates korralikult joondatud. Pärast oma tööradade simuleerimist töötlesin neid järeltööd ja vaatasin koodi üle, et veenduda, et probleeme pole.
3. samm: masina seadistamine ja esikülje töötlemine
Pildistasin oma tööradasid ArtCAM-is ja säilitasin üksikasjaliku märkmete komplekti, et teada saada, milline kuuekohaline. PIM-fail vastab millisele töörajale. Seejärel lõikasin vineerist välja 5 'x 4' spoileriplaadi ja kinnitasin selle DMS CNC laua külge. Seejärel, pärast mõningaid kuivkäike, seadsin oma TCP -nihked ja pildistasin masina koordinaate. See oli protsessi oluline osa! Seejärel jooksin oma esimese tööraja-kontuuri spoilerilauale. Seejärel panin oma materjali maha ja keerasin plokkide abil spoileriplaadi sisse. See oli tore süsteem, sest ma ei pidanud muretsema, et minu spindel põrkub klambrisüsteemiga kokku. Hetkeks ajas tagasi minnes oli minu materjal valmistatud 8 lehest lamineeritud kasevineerist, 2 'x 4' x 0,75 . Ma liimisin kolmes osas, et veenduda, et mul on iga sammu jaoks piisavalt aega- Tegin kaks poolt ja liimisin need kokku. Seda oli sellises mastaabis keeruline teha.
Tagasi CNC -masina juurde. Panin materjali ruuduks ja siis algas jooks. Esimese roughingi läbisin umbes 80% söödaga, mis oli agressiivne, kuid töötas. Selleks kulus umbes 2,5 tundi. Viimistluspääs võttis aega umbes 1 tund ja siis avasin innukalt uksed ja imesin kogu saepuru tolmuimejaga välja (kogu tolmu tõttu oli edusamme raske näha-vt ülaltoodud pilti!).
Kõik läks sujuvalt! Seal oli paar lööki, kuid üldiselt toimis materjal ja resolutsioon üsna hästi.
4. samm: osa pööramine ja tagumise külje kaardistamine
See oli hirmutav osa-kas kõik joonduks korralikult või masin oma esiküljele?
Olin nädalavahetusel masina välja lülitanud, nii et tagasi jõudes eemaldasin oma osa, koristasin spoileriplaadi ja keerasin materjali ümber. Joondasin selle spoileriplaadi töörajaga ja kruvisin selle samade plokkidega oma kohale. Seejärel kasutasin käsitsi andmete sisestamist, et tuua spindli pea masina x ja y koordinaatidele, mis vastasid minu nullpunktile. Seadsin sealt oma x ja y TCP nihked. Seejärel nihutasin x ja y ja puudutasin tööriista spoileri alla ning seadsin oma z TCP nihked.
Järel- ja viimistlusjooksud jooksin esiküljega sarnase kiirusega. Mul oli saepuru tõttu jälle raske toimuvat näha, kuid mida aeg edasi, seda kindlamalt sain aru, et kõik töötab plaanipäraselt. Kui kõik oli tehtud, imesin tolmu tolmuimejaga ja paljastasin tagumise külje!
Samm: õlgade lõikamine ja detaili puhastamine
Lõikasin puidupoes lauasael ühe õla ära. Pärast seda, kui olin aru saanud, et mul pole praegu aia vastu pinda, kasutasin ülejäänud kolme külje jaoks lintsaega. Seejärel lihvisin servad ja puhastasin dremeli tööriistaga kontuuri puhutud osad.
Tükk osutus ootamatuks kontuuridega maastikuks, mis tundus teose loomise esialgsest tõukest üsna kaugel. See tükk sobib hästi maalimiseks, kuigi mulle meeldib see, kuidas topograafia on vineerispooniga esile tõstetud. See teeks ka suuremahuliste reljeefide jaoks huvitava vormi. Kuna mu residentuur muuli 9 juures jätkub, ootan huviga, kuidas see protsess annab hüppelaua edasiseks tööks.