Kohandatud trükkplaatide printimine 3D -printeriga: 7 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:48

Kui te ei näe esimest korda 3D -printerit, olete ilmselt kuulnud, et keegi ütleb midagi järgmiselt:

1) Osta 3D -printer

2) Printige mõni muu 3D -printer

3) Taastage originaal 3D -printer

4) ????????

5) Kasum

Nüüd mõistab igaüks, kes on mõistlikult teadlik 3D -printerite võimalustest ja selle tegemisest, et see on (enamasti) nali.

Nüüd on inimesed ikka ja jälle tõestanud, et 3D -printeri mehaaniliste komponentide 3D -printimine on väga võimalik, kuid alati on üks asi, mis naljapiirkonnas endiselt elab - elektroonika.

Nii et ma arvan, et see, mida ma siin tegin, on toonud selle nalja ühe sammu lähemale sellele, et see poleks nali … sest minu 3D -printer suudab trükkplaate välja printida.

Märkus. Nüüd, kui olete huvitatud oma printeri PCB -plotteriks muutmisest, tuleks seda juhendikomplekti käsitleda pigem juhisena selle kohta, kuidas mul see õnnestus, nii et soovitaksin teie kujundusvalikuid. Iga printer ja viilutamistarkvara on pisut erinevad, nii et kõik paigalduskomponendid nõuavad tõenäoliselt natuke loomingulist mõtlemist, et see teie enda seadistustes toimiks.

Samm: tegin video

Tegin video, juhuks kui lugemine pole sinu asi!

Ma pole kunagi varem sellise mastaabiga videot teinud, kuid loodetavasti teeb see selle töö ära.

Muidu liikuge edasi kirjaliku sammu juurde!

2. samm: alalised markerid

Alustasin otsimisega parimatest viimistletud püsimärgipliiatsitest, mida leida sain. Leidsin need STAEDTLERi püsivad Lumicolor -markerid Amazonist, toona vähem kui 20 naela eest, leidsin ka seotud toodetest musti püsimarkereid, kuid eelistasin sinist värvi, kuna nende otsiku laius oli umbes 0,4 mm.

Püsimarkerid (Amazoni link)

www.amazon.co.uk/gp/product/B000J6ER0Y/ref…

Kui pliiatsid saabusid, katsetasin neid natuke vaskplaadil, et näha, kas see peab vastu söövitamiseks kasutatavale raudkloriidile. Leidsin, et Sharpie, sinine Lumicolor ja must Lumicolor pidasid raudkloriidile vähese probleemiga vastu.

3. samm: pliiatsi paigaldamine printerile

Järgmine osa oli nuputada, kuidas pliiats masina külge kinnitada.

Olen muundanud oma masina kasutama tavalist E3D V6 ekstruuderit, kuna varuekstruuder oli sisse pakitud ja see oli umbes 7 kuud otsas, nii et olin juba üsna tuttav olemasolevate kinnituskohtadega ekstruuderi teljel.

Keskendusin nende kahe kruvi kasutamisele, mis kinnitavad ekstruuderisõlme printeri ekstruuderikanduril oleva jõuanduri külge.

Mõned olulised punktid, mida ma kaalusin (ja tegelikult mõjutasid kogu kujundust), olid see, kui palju jõudu pliiatsi otsale rakendatakse. Kinnitus vajas vertikaalset liikumist, nii et pliiatsi ots ei puruneks lihtsalt voodisse surudes.

Nagu ka seda, kui palju võnkumisruumi pliiatsil oli. Kui pliiatsil on väike võnkumine nurga all või X- või Y -teljel, siis pole joonistatud jooned kujunduse joonistamisel vähem täpsed, piirates tööriista ülimat täpsust.

Mul on õnnestunud need mõlemad probleemid lahendada miniatuurse lineaarse rööpaga.

Ütlen ausalt, ma ei ostnud seda asja. Mul õnnestus see saada, arutades mõne insenerist sõbraga oma disaini, kui üks neist selle sahtlist välja tõmbas ja mulle annetas. Ma isegi ei tea, kui palju see maksma läheks, kui keegi seda osta sooviks.

See lineaarne rööbas on täpselt töödeldud punktini, kus ma ei suuda tuvastada rööpa kõikumist, ja see on piisavalt sile, nii et pliiatsikinnituse raskus tõmbab selle oma kaalu alla.

Siiski on alati alternatiive, kiire otsing „miniatuurne lineaarne rööbas” banggoodil tõi selle pinnale. See on natuke pikk, kuid Dremel ei suuda midagi lahendada. Peale selle tunduvad rööpa mõõtmed disainile mõistliku kandidaadina. Odav ka.

Kääbusraudtee (Banggood)

www.banggood.com/9MN-Miniature-Guide-Linea…

Seejärel konstrueerisin pliiatsikinnituse nii, et see hoiab pliiatsi küljes kinni, kui see sisse vajutatakse, sobivate kruviaukudega, et kinnitada see lineaarsele rööpale ja seejärel kinnitusklambrile.

Samuti pilkasin kiiresti väikese kronsteini, et hoida kasutamata ekstruuderisõlme. Ma ei tahtnud seda vooluvõrgust lahti ühendada, kuna see põhjustas masina anduri vigadega väljalülitamise. Pealegi on üks parimaid viise oma elektripistikute eluea lühendamiseks ühenduste loomine ja katkestamine ikka ja jälle.

Samm: trükige printeri joonistamiseks

Nüüdseks oli mul pliiats masina külge kleepunud ja ma pidin täpselt välja mõtlema, kuidas kavatsen oma masinaga enda jaoks ilusaid pilte joonistada.

Minu esimene mõte oli suhteliselt lihtne, kujundada 3D -mudel ja teha see ühe või kahe kihi paksuseks. Nii kui masin proovib osa printida, paneb see pliiatsi tegelikult jälgima kogu minu kavandatud pindala. Sellega kaasnes siiski väike probleem, kuna minu tavaliste viilutusseadete puhul liigub ekstruuder lihtsalt üle lünkade, kuid kui pliiats on paigas, jätab see joone jälgi. Uurisin oma viilutaja seadeid ja leidsin Z -tõstefunktsiooni, mida kasutatakse lekkivatest ekstruuderitest väljumise minimeerimiseks.

Seadsin väärtuseks midagi piisavalt kõrget, et pliiatsi ots eemaldataks selle osa pinnalt, kus on pilusid

disainis olemas.

Plotteri jaoks oma viilutusprofiili tegemise ajal keerasin ka kõik ekstruuderi ja kuumutatud voodi temperatuuriseadmed toatemperatuurini, kuna kuumutamine pole selles protsessis vajalik.

Muutsin pihusti läbimõõdu seadetes alla 0,3, et see paremini sobiks minu pliiatsiotsiku läbimõõduga. Valisin veidi väiksema väärtuse, et tagada suurtele täidetud aladele tõmmatud joonte kattumine. Võimalik, et see tekitab probleemi, kus värske tindirida lahustub ja kahjustab osa eelmisest reast, kuid ma ei ole kulutanud selle protsessi optimeerimisele tohutult aega ega ole seda probleemi täielikult uurinud.

Kui viilutusprofiilid olid paika pandud, hakkasin joonistit mõne paberi peal proovima, seejärel panin ümber mõne vaskplaadi, mida olin joonistanud, et triikida.

Kuid lühidalt kokku võttes:

LIFT Z (nagu 5 mm +)

Temperatuurid on madalad (muidu soojendate oma voodit ja ekstruuderit ilmaasjata)

Muutke otsiku läbimõõtu oma äranägemise järgi (väiksem väärtus, suurem joonise eraldusvõime … kuni punktini)

Samm 5: paigutage oma maatükk

Krundi asukoht on üsna oluline, kui kasutate oma peagi joonistajat.

Peame teadma, kust masin meie krundi joonistama hakkab, ja asetama oma vasest plaaditud plaadi sellesse asendisse. Selleks teen paar lihtsat sammu:

1) Tehke ruut, mis on sama suur (või veidi suurem) kui teie maatükk

2) Valige viilutamistarkvaras selle asukoht, kui teil on ruudustik, mis aitab muidu fikseeritud x/y koordinaate kasutada

3) Joonistage ruut prindivoodile (võib -olla soovite selle paberi või teibiga katta)

4) Paigutage ja kinnitage oma vaskplaadiga plaat trükivoodi külge, kasutades juhisena joonistatud ruutu

5) Asetage oma tegelik maatükk samasse kohta kui ruudukujuline juhtjoon

6) Loodetavasti tegite seda õigesti ja hakkate joonistama! (kui te pole oma täpsuses kindel, on soovitatav teha kuivjooks)

6. samm: joonistage oma PCB

Järgmised mõned asjad, mida teha, on triikraua seadistuse või pliiatsihoidiku kõik nüansid siluda, kontrollida defekte ja kui teil on aega, proovige seadistusi nende kõrvaldamiseks kohandada.

Aga ausalt öeldes oleme enam -vähem valmis. Kui teie joonistus tuleb printerist puhtalt välja, siis võiksite oma jäljed üle vaadata ja täita augud või lõigata käsitsi pliiatsitindisse jäänud lühikesed püksid.

Suurepärane on see, et kui see protsess on häälestatud, on see puhas, ohutu ja suhteliselt kiire. Igasugustele vigadele järgneb tavaliselt atsetoon, traatvill ja seejärel voodisse laskmine, et seda uuesti praguneda.

Samm: söövitage oma PCB

Nüüd pole see söövitusõpetus, seega loodan, et teate, kuidas see osa käib.

Haarasin vastava isikukaitsevahendi ja oma lemmik söövitaja - raudkloriidi. "Lemmik" lihtsalt sellepärast, et see on kõik, mida olen kasutanud.

Panin tahvli vanni, valasin söövitaja peale ja loksutasin seda umbes 30 minutit (ma tegin söövituse külma, oleks kiiremini soe).

Väljundit on näha ülaltoodud piltidel. Kokkuvõttes pole paha, kui ma seda ise ütlen.

Proovisin söövitusvigade kuvamisel olla võimalikult aus, et näidata, et olen leidnud meetodi, kuid mitte seda. Olen kindel, et selle protsessi järgmisele tasemele viimiseks tuleb teha palju peenhäälestust.

Tint peab söövitamisele väga hästi vastu, kuid tundub, et laguneb seal, kus see on õhem.

Mulle isiklikult meeldib pärast söövitamist tint trükkplaadile jätta siiditrükivormina ja see nihkub plaatide jootmisel!

Olen märganud, et tint resistina tundub töötavat ainult vasel ja messingil (mul on siin ainult edu olnud), kuid ei töötanud terase puhul. Ma arvan, et see on tõenäoliselt tingitud vasesisaldusest, kuid ausalt, ma ei tea.

Öelge mulle, mida arvate, ja kui teil on küsimusi, andke mulle sellest teada. Ma hindan, et see pole Lego klassi juhendite komplekt.

- KdogGboii