DIY CPU veeplokk: 11 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:48

Olen juba mõnda aega tahtnud teha CPU veejahutusplokki ja pärast seda, kui olin LinusTechTipsist Linusit vaadanud, kuidas ta oma Scrapyard Warsi seerias ühe sellise tegi, otsustasin, et on õige aeg hakata ise valmistama. Minu plokk sai inspiratsiooni Linus ', paari minu enda näpistamisega siin ja seal. Otsustasin kohandatud töödeldud ploki ja jahutusvedeliku kuvamiseks originaal vaskplaadi asemel kasutada läbipaistvat polükarbonaatkatet, samuti eemaldatavat kinnitussüsteemi, mis võimaldas laiemat pistikupesa suurust ja kohandatud paigalduslahendusi. Mul oli õnne juurdepääs selle projekti jaoks täielikult varustatud masinatöökojale, seega on mõned masinad, mida ma kasutasin ja mis ei pruugi kodupoes kuigi levinud olla. Mõne loovuse ja kannatlikkusega saab aga mõne lihtsa käsitööriistaga saavutada sama tulemuse. Ainus spetsialiseeritud masin, mida selle projekti jaoks vaja läheb, on CNC -veski. Selle juhendamise mõistliku pikkuse säilitamiseks eeldan põhiteadmisi tavaliselt masinapoes leiduvate masinate kasutamise kohta. Alustame!

Samm: materjalid ja tööriistad

Materjalid:

• Alumiiniumist lameda riba - 2 "x 4" x 1/8 "paks
• Alumiiniumist lameda riba - paksus 2,125 x 2,125 x 1/2 tolli
• Läbipaistev polükarbonaatleht - paksus 2,125 x 2,125 x 1/4 tolli
• 10-24 UNC x 3/8 "pistikupesa kruvid Kogus 4
• 6-32 UNC x 3/8 "uputuskruvid Kogus 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "pannpea kruvid Kogus 4
• 8-32 UNC kuuskantmutrid tk. 4
• Käsitöövaht leht
• Eelistatud vesijahutusliitmikud - kasutasin mõnda Amazonist pärit liitmikku

Märkus: Kõik varude mõõtmed on jämedalt lõigatud. Lõplikud mõõtmed leiate järgmise sammu joonistelt.

Pange tähele ka oma põhiploki materjali valikut. Korrosiooni vältimiseks sobitage see kindlasti ülejäänud veeringlusega. (Aitäh, raudmees)

Tööriistad:

• CNC veski
• Käsitsi Mill
• Lintsaag
• Puur või puuripress
• Puurid - 0,103 ", 0,150", 0,2 ", 0,457"
• Täpppuur või keskpuur
• 2 flööt -otsafreesit - 1/8 ", 1/2" (aitäh, imakeembetter)
• Vastamisi Milliga
• Süvendis
• Fail
• Kasulik nuga
• Joonlaud
• Lõikematt
• G1/4-19 Toru keerme kraan
• 10-24 UNC Puudutage
• 6-32 UNC Puudutage

2. samm: plokkide kujundamine

Kasutasin Autodesk Inventorit, et luua ploki 3D-mudel, mis aitaks mul määrata lõplikud ploki mõõtmed ja genereerida CNC-le g-koodi.

Ploki üldkonstruktsioonil on läbipaistev polükarbonaatkate, mis on paigaldatud alumiiniumist alusele ja suletud tihendiga. Alumiiniumist aluses on töödeldud tasku, mis sisaldab ülaosas uimi, kust vesi läbi voolab, samuti kontuuri põhja ümber. Ülemise polükarbonaatplaadi ja kinnitushoobade kinnitamiseks kasutatakse kaheksa keermestatud auku. Vesijahutusliitmikud on keermestatud otse ülemisse polükarbonaatkattesse.

Paigaldushoovad on eemaldatavad, et oleks võimalik kinnitada asendisõlmed, mis sobivad erineva suurusega pistikupesadega, või kohandatud kinnitussüsteem muuks otstarbeks.

Ploki projekteerimisel pidin silmas pidama ka emaplaadi komponentide vaba ruumi ja oma tööriistade piiranguid. Nõuetekohase kliirensi saavutamiseks kujundasin ploki nii, et selle ploki alumise perimeetri külge oleks freesitud 3/8 "x 1/4" sügav kontuur. Tööriistade jaoks otsustasin kasutada 1/8 "otsfreesit, et saada ploki sisse võimalikult palju uime, säilitades samal ajal tasku jaoks mõistliku sügavuse. Ma käsitlen seda üksikasjalikumalt hiljem.

Samm: puhastage plokikaas

Otsustasin alustada sellest, et tegin veeploki jaoks selge polükarbonaatkatte. Kogumaterjal lõigati lintsaega jämedaks lõigatud suuruseks ja kinnitati seejärel veski külge, et see ruudukujuliselt ära lõigata ja töödelda lõpliku suurusega 2 "x 2". Kui plokk oli oma lõpliku suurusega töödeldud, puurisin nurkadesse (0,2 ") tühimikud ning puurisin ja koputasin veejahutusseadmete kinnitusavasid (G1/4-19, 0,457" kraanpuuri suurus). Kasutasin padrunisse laaditud tsentrit, et joondada kraan ja hoida niidid ruudu suhtes (viimane pilt).

4. samm: põhiploki ettevalmistamine

Kui polükarbonaatkate oli valmis, liikusin edasi põhiploki juurde. Võtsin esmalt veskiga ploki lõpliku suuruseks 2 "x 2", seejärel jooksin kerge puhastuskäigu üle ploki pinna, et eemaldada kõik pinna puudused. Jälgige, et puhastusprotsessi ajal ei eemaldataks liiga palju materjali, et see ei mõjutaks hiljem CNC -programmi. Kui plokk on liiga õhuke, murrab lõikur alt läbi ja rikub osa ära.

Samm: põhiploki freesimine CNC abil

Mõlema CNC programmi nullid on osa vasakus alanurgas, nii et servaotsija abil nullisin masinas. Kui õige tööriist (1/8 otsfrees) oli kindlalt spindlile paigaldatud, laadisin programmi veehoidla töötlemiseks ja lasin sellel töötada.

Kuigi enamikul 1/8 "otsfreesidel on ainult 3/8" (0,375 ") pikkune lõikamine, suutsin ma kaevust ekstra 0,025" välja pressida ja programmis 0,4 "sügava tasku freesida. Tundub, et ei taha oma lõikurit suruda, seejärel liigutage z-telg ülespoole tööpinnast 0,025 tolli ja nullige masin uuesti. Nii lõikab programm materjali ainult 0,375 tolli.

Kui veehoidla programm oli lõppenud, pöörasin osa ümber, parandasin nullid ja käivitasin ploki tagaküljel oleva kliirensi lõikamise programmi.

Märkus. Need g-koodi failid töötasid minu CNC-ga (Tormach PCNC 1100), kuid ma ei saa garanteerida, et see töötab ka teistega. Enne programmi käivitamist kontrollige kindlasti koodi ja veenduge, et see masinat kokku ei jookseks. Ma ei vastuta selle koodi põhjustatud õnnetuste eest.

6. samm: põhiploki käsitsi töötlemine

Pärast CNC -programmide käivitamist tõin põhiploki veskisse tagasi, et seda töödelda.

Ma tegin esmalt kergvärava, millel oli esikülg, et puhastada ploki ülaosa ja saavutada sujuv viimistlus tihendi jaoks. Seejärel märkasin kõiki auke ja puurisin need sobiva suurusega puurpuuridega (0,103 "6-32 UNC jaoks ja 0,150" 10-24 UNC jaoks). Kui see oli lõpule viidud, panin ploki kruustangusse ja koputasin kõik augud sobiva suurusega.

7. samm: kinnitushoobade töötlemine

Kinnitushoovad on töödeldud 1/8 paksusest alumiiniumist, eelistatavalt lamedast materjalist. Kuid mul oli veidi vanaraua väljapressimist ja nii töötasin selle hoopis välja. Mõlemad meetodid annaksid sama tulemuse.

Paigaldushoobade null on samuti vasakus alanurgas, nagu põhiplokk. Kui käed on töödeldud, murdsin need kinnitusklambritest välja ja viilisin siledaks. Seejärel kinnitati 6-32 kruvi vastuvõtmiseks kinnitusavad, mis kinnitasid käed põhiploki külge.

Samm: tihendi lõikamine

See samm on valikuline, kuna tihend pole tegelikult vajalik. Mõni silikoontihend oleks ploki tihendamiseks enam kui piisav, kuid tihendi olemasolu võimaldab ploki hiljem lahti võtta ja see näeb palju parem välja kui hunnik silikooni.

Otsustasin tihendi valmistamiseks kasutada tavalist dollaripoe käsitöövahtu mitmel põhjusel. See on üsna pehme materjal ja piisavalt paks, et see saaks kokku suruda ja kontuurida, et see vastaks ploki kujule ja katteplaadile, saavutades tiheda tihenduse. See on ka kergesti kättesaadav, hõlpsasti töötav ja üsna odav.

Ploki ülaosa käsitöövahu sisse vajutamine tekitab ploki täpse kujuga taande ja ma kasutasin seda kontuuri tihendi väljalõikamiseks. See on palju lihtsam kui proovida plokist malli teha ja kuju üle kanda ning kasutades plokki ennast lõikude märkimiseks, on vigade tekkimise võimalus palju väiksem.

Lõigata tuleb ainult paak ja neli nurgaava, sest väiksemad 6-32 kruvi ei lähe läbi tihendi, seega pole vaja nende jaoks auke välja lõigata. Kui tihend on välja lõigatud, asetasin selle ploki peale, et kontrollida, kas kõik on kooskõlas.

9. samm: plokkide kokkupanek

Nüüd, kui kõik osad on valmistatud, on aeg plokk kokku panna!

Alustasin kõigi osade puhastamisega, et veenduda, et minu plokis ei ole saasteaineid. Kui olin rahul, et kõik on puhas, kinnitasin kinnitushoovad süvistatud 6-32 kruvidega. Pärast nende paigaldamist joondasin tihendi ja läbipaistva katte peal. Seejärel kasutati kaane kinnitamiseks 10–24 kruvi ja liitmikud keermestati viimasena. Kogu kokkupaneku konfiguratsiooni leiate 2. etapi plahvatatud skeemist.

10. toiming: lekke testimine

Ühendage plokk eraldiseisva veeahela külge, eemal elektroonikast ja eelistatavalt ämbrisse võimalike lekete avastamiseks. Ma panin oma suure salati kaussi paberrätikule, et saaksin aru, kas see lekib mingil ajahetkel.

Laske silmusel töötada vähemalt 24 tundi (mida kauem, seda parem), et plokis poleks lekkeid.

11. samm: ploki paigaldamine

Esiteks, enne kui PCMR -i kogukond hakkab juukseid välja tõmbama ja hulga kommentaare postitama, tean, et see on Inteli emaplaat ja seda pole mõtet vesijahutada, kuid ma kasutan seda lihtsalt mudelina ja ma ei ole tegelikult paigaldada sellele plaadile silmus. Kui see on eemal, paigaldame ploki!

Paigaldage 8-32 kruvi läbi emaplaadi kinnitusavade. Kandke oma eelistatud termiline segu ja libistage seejärel plokk üle kruvide. Kruvid peaksid kenasti läbi kinnitushoobade pilude sobima. Keerake kuuskantmutreid, kuni need puudutavad kinnitushoobade ülaosa, seejärel kinnitage need sõrmedega vastassuunas. Veenduge, et protsessori pesas oleks ühtlane surve ja plokk istuks CPU tasapinnal. Plokk peaks olema piisavalt tihe, et see ei liiguks, kuid mitte nii pingul, et see painutaks emaplaati ja/või kinnitushoobasid.

Lõpuks võin teha CPU plokile korraliku tagaplaadi, kuid see on praegu piisavalt hea. Kui ma selle kunagi teen, värskendan seda juhendit vajalike sammudega.

Palju õnne, olete just oma kohandatud veeploki lõpetanud!

Palun postitage allpool olevad küsimused või kommentaarid.