Automaatne SMD tagasivooluahi odavast rösterist: 8 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:46

Harrastajate trükkplaatide valmistamine on muutunud palju kättesaadavamaks. Trükiplaate, mis sisaldavad ainult läbi aukude komponente, on lihtne joota, kuid plaadi suurust piirab lõpuks komponendi suurus. Sellisena võimaldab pinnakinnitusega komponentide kasutamine kompaktsemat PCB -disaini, kuid käsitsi jootmine on palju raskem. Reflow ahjud pakuvad meetodit, mis muudab SMD jootmise oluliselt lihtsamaks. Need töötavad tsükliliselt läbi temperatuuriprofiili, mis tagab temperatuuri pideva tõusu, mis sulab jootmispasta pinnakinnituse komponentide all. Professionaalsed tagasivooluahjud võivad olla kallid, eriti kui neid kasutatakse aeg -ajalt. Minu eesmärk oli luua automaatne tagasivooluahi 20 dollarist rösteriahjust.

Minu plaan oli kasutada samm -mootorit, et keerata temperatuuriketast programmeeritud viisil, mis tõstab aeglaselt temperatuuri jootmispasta sulatamiseks. Püüan jäljendada spetsiifilist tagasivooluprofiili, mis põhineb minu kasutataval jootmispastal. Kui ahi on saavutanud maksimumtemperatuuri (joote sulamistemperatuur), pöörleb temperatuuriketas ahju temperatuuri vähendamiseks tahapoole. Kõike seda kontrollib arduino ja see kuvatakse OLED -ekraanil. Lõppeesmärk on laadida ahi PCBde ja komponentidega, vajutada ühte nuppu ja lasta kõik komponendid joota ilma väliste seadistuste või järelevalveta.

Tarvikud

• Arduino 5V pro mini
• Sammumootor
• A4988 samm -mootori juht
• MAX31855 Termopaar
• 128x64 OLED -ekraan
• 2x 6mm nupud
• Piirlüliti
• 3 NPN transistorit
• 12V toide
• 5 1K takistit
• 4 10K takistit
• M3 poldid ja mutrid
• masina kruvid
• kuuskantühendusmutter

Samm: röstriahju mahakiskumine

Esimene samm oli röstriahi lahti võtta ja sisse vaadata. Sellel röstriahjul on temperatuuri reguleerimise ketas ja taimeriga juhtketas. Juhtmestik sees ja mõlemas valimisnupus oli mulle üsna võõras, nii et otsustasin, et juba olemasoleva ümber töötamine on lihtsam. Mõistsin, et astmelist mootorit saab kasutada valiku keeramiseks. Temperatuuri jälgimiseks võib ahju sisemusse sisestada temperatuurisondi või termopaari. OLED -ekraanil oleks võimalik kuvada reaalajas andmeid, sealhulgas praegust temperatuuri. Kõiki neid välisseadmeid saab Arduino abil hõlpsalt juhtida. Avatud ruumi oli palju, nii et otsustasin kõik või enamiku neist komponentidest ahju peita.

Sõltuvalt sellest, millist rösteriahju teil on, võib selle eemaldamise protsess muutuda. Pidin esipaneeli ümber kruvid eemaldama. Seejärel keerasin ahju tagurpidi ja eemaldasin külgpaneeli põhjast kruvid. Sealt pääsesin ligi ahju sees olevatele juhtmetele.

Järgmisena eemaldasin mõlemalt kettalt mõlemad nupud ja keerasin need esiplaadilt lahti.

2. samm: prototüüp

Nüüd, kui ma tean, mida pean ümber kujundama, on aeg hakata vooluringi ehitama. Ma tegin seda lisandprotsessis. Panin termopaari tööle, seejärel lisasin ekraani, seejärel lisasin samm -mootori. Kui põhikomponendid töötasid, vajasin ma võimalust Arduinoga suhelda. Otsustasin kasutada paari nuppu. Ahi temperatuuri reguleerimisnupp, mida samm -mootor pöörleb, pöörleb maksimaalse temperatuuri saavutamiseks ainult umbes 300 kraadi päripäeva. Nii et see piir tuleks programmi kõvasti kodeerida. Vajasin ka viisi, kuidas valijat usaldusväärselt 0 -kraadini vastupäeva pöörata. Kavatsesin kasutada piirlülitit, et takistada samm -mootori pöörlemist 0 kraadi ja ohustada temperatuuri juhtketast. Leidsin, et minu 12-ühes PCB multitööriist oli selle vooluahela kokkupanemisel väga kasulik tõrkeotsinguks.

3. samm: programmi täpsustamine

Teine auhind tööriista ehitamise võistlusel