Lihtne ja odav trükkplaatide freesimine: 41 sammu (piltidega)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2025-01-23 14:40

Kirjutan selle juhendi, sest arvan, et see on kasulik stardijuhend PCB freesimiseks väga lihtsal viisil ja väikese eelarvega.

Täieliku ja ajakohastatud projekti leiate siit

Samm: instrumendid: ruuter

Kui teil on kirg omatehtud asjade vastu, peate looma ruuteri.

Selle ehitamiseks vajate arduino vana skannerit ja vana printerit.

Kirjutan vana rasvases kirjas, sest uuel seadmel pole mõnikord samm -mootorit, vaid harjasmootorit koos tagasisideseadmega.

Kui teil on kodus selline dremel, nagu see on ideaalne CNC lõpetamiseks.

Minu CNC on see (sahtlijuhikute segu, epson gt-8700 ja Lexmark x642e, kõik koos pleksiklaasiga).

Lõpuks uuendan oma ruuterit:

www.mischianti.org

2. samm: instrumendid: elektrooniline ruuter

CNC komponent

• Arduino UNO.
• CNC kilp (eBay).
• DRV8825 (eBay).
• Stepper skannerist ja printerist.
• Relee Dremeli (eBay) aktiveerimiseks.
• Piirlüliti müra kõrvaldamiseks peate looma tahvli.
• Kasutan CNC juhtimiseks bluetoothi HC-05, kuna dremeli müra on väga kõrge ja eelistan juhtimist teisest ruumist (eBay) (selgitage ühendust siin).

Arduino programm/püsivara

Siit leiate programmi, mida laadida üles arduinosse (pean muutma mõningaid koodi omadusi, et neid kasutada ilma kiiruse regulaatorita, minu dremel on aktiveeritud või deaktiveeritud ilma PWM -iga)

3. samm: instrumendid: FR4 ühepoolne vasest plaat

Projekti jaoks valin 1,5 mm õhukese ühepoolse vaskplaadiga plaadi.

eBay

Olemas 2 varianti üks kollase (laminaat) ja muu valge materjaliga (klaaskiud), teine sobib paremini jahvatamiseks.

4. samm: instrumendid: V -stiilis bitt (10 ° nurk ja 0,1 mm ots)

See on väga odav asi, ostan 10 tk 3 dollari eest ja töötab hästi.

eBay

5. samm: instrumendid: Fritzing

Ilus programm plaadi prototüübiks.

fritzing.org/home/

6. samm: instrumendid: FlatCam

Määratud programm Gerberi failist gcode loomiseks.

flatcam.org/

7. samm: instrumendid: universaalne GCode -saatja

See programm on see, mida mulle meeldib oma CNC juhtimiseks kasutada, kuid saate kasutada seda, mida soovite.

winder.github.io/ugs_website/

8. samm: projekti käivitamine

Alustuseks vajame projekti, mulle meeldib luua oma IC jaoks kiire prototüüpplaat ja mulle meeldib programmeerida ESP01 -ga, mulle meeldib töötada ainult kahe juhtmega (nii et ma saan kasutada Serial olso), nii et PCF8574 IC a I/ O pordi laiendaja i2c protokolli kaudu on minu esimene prototüüp.

Sisend-sisetihvt on GND, VCC, SDA ja SCL, dips-03 on mõeldud i2c aadressi seadistamiseks.

Siis on 8 naissoost tihvti I/O jaoks (P0-P7) ja katkestusnõel SDA SCL-tihvti lähedal.

Teeki, mida lihtsal viisil kasutada IC, leiate siit ja juhendit siit.

9. samm: Fritzing: projekt

Esmalt peate oma prototüübi leivalauale looma.

Nagu näete, on ainus erinevus "tavalisest prototüüpplaadist" see, et lisan naissoost tihvti.

Lisan selle, sest nii on mul need tihvtid PCB skeemil.

Kui soovite, saate parema arusaamise jaoks luua skeemi, kuid seda pole vaja.

10. samm: Fritzing: alustage PCB joonistamist

Kui kolmandal vahekaardil on teil šifreeritud trükkplaat ja siin peame töötama.

Positsioneerimine on väga lihtne, seega lisan vaid mõned nõuanded.

Samm 11: Fritzing: Valige PCB õige paigutus

Esmalt valige hall PCB ja paremal paneelil üks kiht PCB.

12. samm: Fritzing: kasutage kattumiseks Jumperit

Alustage positsioneerimise elemendi üle trükkplaadi kohale.

Kui ühendada element, siis kui teil on kattumine, võite kasutada hüppajaelementi, leiate selle südamikuosade otsast mõne muu kasuliku instrumendiga PCB loomiseks.

Samm 13: Fritzing: suurema aukurõnga jaoks

Mul on vaja ühendada 2 elementi, kuid 2 juhet on keskel, nii et saate seda teha hüppajajuhtmega.

Mõnikord ma ei kasuta hüppajatraati, sest mulle meeldib luua tavalisest suurem auk.

Saate määrata suuruse, kui saan luua 0,8 0,8 ava (suurema aukrõnga jaoks).

14. samm: Fritzing: määrake PCB suurus, et vähendada jäätmeid

Ostetud tooriku trükkplaat on 7 cm x 5 cm.

Parema freespinna saamiseks eelistan kasutada mõnda 45 ° nurga all olevat vasktraati ja kasutan suuremat pinda minimaalse raiskamisega, nii et valin alammõõtmed, näiteks 1/2 suurusest 3,5 cm x 5 cm.

Samm 15: Fritzing: kasutage suuremat vasktraati

Kui kasutate mõnda 45 ° nurka, saate luua paksu vasktraadi.

Suurem vasktraat on PCB marsruutimisel ohutum.

Seega valige paneelilt vasktraat ja "eriti paks".

16. samm: Fritzing: komponentide loomine pole alati vajalik

Selles projektis vajan dips -lülitit 03, kuid Fritzingis on teil 02 ja 08, kui soovite, saate komponendi luua või katta selle 2, et luua üks dips -lüliti 03.

17. samm: Fritzing: mõni tekst trükkplaadil

Kui soovite trükkplaadile teksti lisada, võite kasutada tekstiinstrumenti.

Nüüd loome ühe külje trükkplaadi, et kirjutada midagi sellist nagu teine pilt.

Peate valima siiditrüki põhja ja hea loetavuse tagamiseks peate minu arvates määrama 4 mm teksti kõrguse.

18. samm: Fritzing: ühendage kõik elemendid

Lõpus, kui ühendate kõik elemendid ja kirjutate, mida soovite.

Tüüpiline tulemus on pildil.

19. samm: Fritzing: genereerige Gerberi fail

Fritzingis saame Gerberi faili eksportida menüüst FileExportfor ProductionExtended Gerber.

Valige kaust ja minge.

Loodud faili nimi on üsna loetav.

20. samm: FlatCam: seaded

Esiteks määrasin oma FlatCami vaikimisi väärtuse.

Tööriista diameetrile [0,5] määrasin 0,57, kuna see on tööriista maksimaalne suurus ilma liigsete kattumisteta.

Excelloni (puurimisteave) jaoks määrasin selle 1,5 mm, kuna see on ostetud vaskpleki paksus.

Värvimisala Väikese tähe loomiseks seadsin kattumise (0,01) ja veerise (0,1) väga madalaks.

Ääris asetatakse veerisele 0,1, soovitatav on muu väärtus.

21. samm: FlatCam: faili importimine

Peate FlatCamisse importima, et:

Fail Avage Gerber

• vaskpõhi.gbl
• silkBottom.gbo
• kontuur.gm1

Fail Ava Excellon

drill.txt

22. samm: FlatCam: looge CNC -töö (puurige)

Viimane on puurimine, kuid Excellon on juba geomeetria.

Ma ei taha natuke muuta; Olen kasutanud kogu aeg sama bitti ja mulgustamisvahendit, et suurendada V -augu väikseimat osa. Või kui saab seada madala sügavuse ja lõpetada augu 0,75 mm otsikuga.

Samuti kasutan mulgustamisvahendit, et eemaldada vaskühendused, mida CNC ei eemalda.

• Valige ekraanil, kus on bittide suuruste loend, drill.txt, klõpsake ja valige kõik (Ctrl+a).
• Seejärel minge CNC töö loomiseks.
• Lõige Z on augu süvend, määrasin selle -1,5 mm kõrgusele vaskplaadiga.

23. samm: FlatCam: looge CNC -töö (vaskpõhi)

Tööriista dia on 0,57 nagu tavaliselt ja vajadusel seadke splindikiirus (kasutan dremeli koos kostjakiirusega).

24. samm: FlatCam: looge CNC -töö (silkBottom)

Nüüd valige element "Combo" (loodud silkBottom liigendgeomeetriast) ja seejärel Loo CNC töö.

25. samm: FlatCam: looge CNC -töö (kontuur)

Lõpuks valige contour.gm1_cutout.

Siin eelistan ma luua 0,5 mm süvendi lõike, seejärel lõikasin tina kääridega joonele, nii et määrasin 0,5 lõplikku ja 0,05 läbimiseks.

26. samm: FlatCam: looge Gcode -fail

Valige FlatCamist üks kuni üks fail "*_cnc" ja "Ekspordi G-kood".

Samm: universaalne GCode -saatja

Ma kasutan käsu saatmist CNC UGS -ile, see on väga lihtne ja ilus.

Ühine lõikamisjärjestus on järgmine:

• vaskPõhi
• etikett
• puurida
• piir

28. samm: universaalne GCode -saatja: simulatsioon

Siin on universaalse GCode Senderi simulatsioon.

Samm: pange ruuterile vask plakeeritud

Ma kasutan biadesive'i, et hoida vase plakeeritud pinnale.

Selle osa jaoks kasutan fotot muust projektist, mis on mul otse saadaval.

30. samm: alustage marsruutimist

Pärast nullkoordinaadi positsioneerimist alustage marsruutimist.

Selle osa jaoks kasutan fotot muust projektist, mis on mul otse saadaval

Samm: alustage marsruutimist: video

Lõpeta vasest põhja marsruutimine.

Samm 32: määrdunud tulemus

Lõpetamisel on tulemus üsna kole.

Selle osa jaoks kasutan fotot muust projektist, mis on mul otse saadaval

Samm 33: lihvimislaud

Liivapaberist trükkplaadi kujul.

Seejärel lõigake piir kääridega.

Selle osa jaoks kasutan fotot muust projektist, mis on mul otse saadaval.

Etapp 34: vasest plakeeritud freesimine

Nüüd on meil esimene vaade PCB -le

Samm: jootekomponent

Täielikus trükkplaadis on vaskrõnga paksus üsna õhuke, kuid selle jootmine ei tekita probleeme.

36. etapp: lõpptulemus

Tulemus Kõik korras.

Samm 37: näited: I2c LCD -adapter

Link raamatukogule siin.

Etapp 38: Näited: Pcf8591 Prototype Board

Link raamatukogule siin.

Samm 39: näited: ESP-01 prototüüpplaat

Väga kasulik kasutada kõiki ESP01 nelja kontakti ja hallata välist toiteallikat.

Samm 40: näited: Pcf8574 prototüüpplaadi minimaalne versioon

See versioon on minu väikseim plaadi suurus, väga õhukese vasktraadiga 45 ° kõverate juures.

Link raamatukogule siin.