Sisukord:

HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga: 7 sammu
HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga: 7 sammu

Video: HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga: 7 sammu

Video: HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga: 7 sammu
Video: Сделать высокоскоростной двигатель постоянного тока из двигателя миксера на 220 В 2024, November
Anonim
HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga
HV9910 universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga

HV9910 Universaalne LED -draiver 220 V vahelduvvoolu sisendiga

Samm 1: Sissejuhatus

Sissejuhatus
Sissejuhatus

Ettevaatust: Sellist toiteallikat on soovitatav ehitada ainult isikutele, kes on kogenud või pädevad vahelduvvooluvõrgu käsitsemisel. Nii et ärge proovige seda vooluringi, kui te pole kõrgepinge käsitsemisel kogenud.

Toiteallika testimisel tuleb olla väga ettevaatlik. Ärge puudutage PCB ühtegi punkti, kuna mõned punktid on vooluvõrgus. Isegi pärast vooluahela väljalülitamist vältige elektrilöögi vältimiseks suure kondensaatori ümber olevate punktide puudutamist. Vooluahela ehitamisel tuleb olla äärmiselt ettevaatlik, et vältida lühiseid ja tulekahju.

HV9910 on universaalne LED -draiver, mida kasutatakse valgusdioodide nööri (de) juhtimiseks laia sisendpingega (8v kuni 450v DC). Pideva voolu tagamine väljundis erinevate vattide LED -stringide juhtimiseks. Olen kasutanud HV9910 andmelehte, HV9910 demotahvli 2 dokumentatsiooni (fail lisatud) ja rakenduse märkust AN-H48.

Ülalmainitud linkidel ja failidel HV9910 on palju teavet.

Olen selle vooluringi teinud komponentide erinevate väärtuste abil (vt lisatud Exceli faili), et saada 35–40 -voldine alalisvool ja 1 ampri vool.

Veel üks erinev asi selles projektis on kahe induktiivpooli kasutamine järjestikku vajaliku väljundi saamiseks, sest ma ei suutnud oma kohalikelt elektroonikaturgudelt leida üht nõutava väärtusega induktiivpooli. Sel eesmärgil võtsin appi Supertexi väliinseneri ja kasutasin nõutava väljundi saamiseks järjestikku kahte identset sama väärtusega induktiivpooli.

Selles projektis olen teinud HV9910 jaoks trükkplaadi nullist lõplikuni.

Samuti olen lisanud Eagle PCB cad tarkvara skemaatilised ja tahvlifailid, mida kasutatakse komponentide paigutamiseks ja mis tahes kasutaja poolt vajalike muudatuste tegemiseks.

Kuna HV9910 on pinnale paigaldatud IC, on see joodetud PCB alumisele küljele muude komponentide kõrvale.

2. samm: vajalikud asjad

Allpool on loetelu selle projekti tegemiseks vajalikest komponentidest.

Vasepleki suurus 7,5 cm x 7,5 cm trükkplaatide valmistamiseks

Raudkloriid PCB söövitamiseks (selle kemikaali käsitsemiseks kasutage kummikindaid)

Peen liivapaber

Väike terav nuga või tera

Väike trükkplaatide puurmasin aukude puurimiseks PCB -sse ja erineva suurusega puurid vastavalt PCB -aukude suurustele (0,75 mm kuni 1,5 mm)

Raud triikraua jaoks PCB jaoks

Elektrooniliste osade loend

C1 0,1uf 400v metallkile kondensaator C2 22uf 400v elektrolüütkondensaator C3 1,0uf 400v metallkile kondensaator C4 2,2uf 16v elektrolüütkondensaator C5 0,1uf 25v keraamiline kiipkondensaator C6 100pf keraamiline kiipkondensaator C7 0,47uf 400v metallkile kondensaator CON1 AC AC sisend (90v kuni 260v) CON2 LED LED -pistik (väljund 30v kuni 40v 1 amp) D1 STTH2R06U VÕI STTA506 ülikiire diood D2 FR307 3 -amprine diood D3 FR307 3 -amprine diood D4 FR307 3 -võimendiline diood D5 FR307 3 -võimendiline diood IC1 HV9910BNG universaalne LED -draiver L1 1,0mH 1,4 Võimendi L2 1,0mH 1,4 Amp NTC 50 oomi THERMISTOR Q1 STD7NM50N OR FQP5N60C N-kanal FET R1 182K 1/4 watt Resister R2 1K 1/4 watt Resister R3 5K Variable R-TRIM R4 1K 1/4 watt Resister R5 470K 1/4 Watt Resister R6 1K 1/4 Watt Resister R7 0,22R 1 W Resister

3. samm: valmistame trükkplaadi 1. samm

Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm
Valmistame trükkplaadi 1. samm

Tahvlist on vaja välja printida tarkvara EAGLE abil või saate printimiseks kasutada lisatud PDF -faili. Veenduge, et prindite ainult laserprinteri koopiat ja tindiprinter ei tööta. Kuna me kasutame trükkplaadi valmistamiseks tooneri ülekandemeetodit. Selle meetodi puhul töötab ainult laserprintimine.

PCB valmistamiseks vajate ka vasest lehte. Enne tooneri ülekandmist kasutage vasklehte peeneks jahvatamiseks ja puhastamiseks väga peene liivapaberiga.

Asetage prinditud plaat tagurpidi vasest lehele.

Pange sellele väga kuum triikraud (triikraud peab olema väga kuumas asendis), olge ettevaatlik, et mitte prinditud paberit vasklehel liigutada. Raud peaks olema väga kuumas asendis, vastasel juhul ei jää paberil olev tooner vasklehe külge.

Liigutage triikrauda paberi servast servani vähemalt 3 kuni 4 minutit. Näete, et paber kleepub vaselehele. Veenduge, et kogu paber kleepuks vaselehele.

Kui olete kindel, et paber on vasklehele täielikult kleepunud, eemaldage triikraud ja laske vasel lehel mõni minut jahtuda.

4. samm: trükkplaatide 2. samm

PCB ETAPP 2
PCB ETAPP 2
PCB ETAPP 2
PCB ETAPP 2

Nüüd peame paberi vasest lehelt eemaldama. Selleks võtke väike anum sooja veega ja pange PCB sinna vähemalt 30 minutiks. Seda tehes eemaldame paberi ja tooner jääb lehele. Paberi eemaldamiseks hõõruge märga paberit õrnalt sõrmedega. Paberi õrnaks eemaldamiseks võite kasutada pehmet hambaharja. (See töötab hästi).

Enne PCB söövituslahusesse panemist kontrollige, kas toonerijäljed on täielikult hoitud, kõik jooned ja kohad on täidetud, muidu kasutage oma PCB -transsi peeneks muutmiseks väikest püsimarkerit.

5. samm: trükkplaatide 3. samm

PCB ETAPP 3
PCB ETAPP 3
PCB ETAPP 3
PCB ETAPP 3
PCB ETAPP 3
PCB ETAPP 3

Nüüd võtke kolm supilusikatäit raudkloriidi ja lisage klaasi vett. Saate lahenduse valmistada nii palju kui vaja. Selle lahuse käsitsemisel kasutage kummikindaid. Enne PCB söövituslahusesse panemist kontrollige, kas toonerijäljed on täielikult hoitud, kõik jooned on komplekteeritud, muidu kasutage oma PCB -siirete peeneks muutmiseks väikest püsimarkerit.

Pange PCB raudkloriidi lahusesse. Kui kasutate veidi sooja lahust, siis söövitusprotsess töötab kiiresti ja see võtab vähem aega, võib võtta 5 kuni 7 minutit. Jätkake anuma liigutamist (mitte poolitamist), kuni PCB täielikult söövitab. Peske PCB põhjalikult kraaniveega. Vaata pilte.

6. samm: trükkplaatide 4. samm

PCB SAMM 4
PCB SAMM 4
PCB SAMM 4
PCB SAMM 4
PCB SAMM 4
PCB SAMM 4

Kasutage väikest nuga või teravat tera või liivapaberit, et eemaldada trükkplaadilt ainult tooner. Seejärel kasutage PCB puhastamiseks väga peent liivapaberit.

Kui soovite vase jälgi korrosiooni eest kaitsta, võite PCB -le panna mis tahes kaitsva keemilise kihi.

7. samm: komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)

Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)
Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)
Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)
Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)
Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)
Komponentide paigaldamine trükkplaadile (kokkupanek)

Komponentide trükkplaadile lisamiseks kasutage antud pilti komponentide paigutustest. IC HV9910 jootmisel olge ettevaatlik. sellele on graveeritud väike ring, see on HV9910 tihvt 1.

Vahelduvvoolu sisend 90 kuni 265 volti

Väljundisse pannakse 30 kuni 40 volti alalisvoolu 1 amprit.

Soovitan: