Kahepoolse trükkplaadi valmistamine 3D -printeriga: 7 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:48

Püüan selgitada eraldusruuteri tüüpi kahepoolse trükkplaadi valmistamist muudetud 3D-printeri abil.

See leht inspireeris mind kasutama oma 3D -printerit trükkplaatide valmistamiseks. Tegelikult töötab sellel lehel kirjeldatud meetod piisavalt hästi. Kui järgite samme, valite tõenäoliselt hästi koostatud ühepoolse trükkplaadi. Minu panus on kuidagi täiustatud trükipea (mis muudab mänguasja elektrimootori abil lihtsamaks ja tõhusamaks) ning kahepoolse trükkplaadi meetodi väljatöötamine.

Kasutasin seda meetodit, et muuta kassi automaatse söödajaoturi pcb juhendatavaks.

-vaskplaat

-3d printer (muudetud) ja tarkvara (Repetier)

-alaline pliiats

-Atsetoon

-lameda otsaga tihvtid

-Flatcam tarkvara

-Puur

-Printeripea (väike elektrimootor. Kasutasin väikest mootorit väikese suurusega rc -helikopterist) ja eritellimusel valmistatud korpus)

-Söövitav lahendus. ferriidkoloriid.

-Konteiner

Samm: lisage kujundusele tihvtide ja tihvtiaukude asukohad

Kuna me teeme kahepoolset trükkplaati, peavad joonised pindadel olema ideaalselt joondatud. Isegi veerand mm nihe võib PCB -d hävitada.

Vaskplaadi kinnitamiseks ja jooniste joondamiseks kasutasin lameda peaga tihvte.

Trükivoodil vajame kaheksat tihvti ja vaskplaadil nelja auku. Tahvli augud peavad vastama tihvtide nõeltele. Külje A jaoks kasutatakse nelja tihvti ja külje B jaoks nelja tihvti. Tihvtide ja aukude asukoht plaadil tuleb arvutada nii, et plaadi teisele küljele pööramisel peab see vastama selle külje kujundusele.

Seega on küsimus selles, kuidas saame survetihvtide positsiooni arvutada?

Seal on suurepärane tarkvara nimega FlatCam. Selle tarkvara abil saate luua 3D -printeri jaoks vajalikke faile trükkplaatide kujunduse printimiseks ning saada ka nõelaaukude ja tihvtide paigutuste asukohad.

See tarkvara on mõeldud CNC -masinatele. Kuna aga CNC -masinate ja 3D -printerite tööpõhimõtted on peaaegu identsed, vajate tihvtide asendite joonistamiseks vaid väikest nippi.

Siin on kirjeldatud kahepoolset trükkplaatide valmistamise põhiprotseduuri. Kui järgite neid samme, saate nõela asendeid (nn joondusavad lamekaamera tarkvaras) ületada, kuid mitte tihvtipea asendeid. Õnneks on flatcamil käsitsi geomeetria joonistamise tööriistad, nii et saate tihvtiaukude ümber lisada kaheksa ringi, mis tähistavad tõukurpeade asukohti. (pildid 3D -printeri kuumutusplaadile asetatud surutihvtidest, mis on näidatud järgmisel etapil)

Leidsin käsitsi joondusavade keskpunkti ja joonistasin nende ümber 1 cm ringi.

Kujunduse lõplik pilt on pildil näidatud. Punased ringid tähistavad tõukurpead.

Samm: 3D -printeriga ühilduva faili eksportimine

flatcam saab eksportida CNC -ga ühilduvaid gcode -faile. See failitüüp ühildub peaaegu 3D -printeriga. Erinevad printerid võivad vajada erinevat vormingut ja täiendavaid käsureasid. Näiteks minu printeril on automaatne nivelleerimisfunktsioon, mis tuleb käivitada täiendava käsurea abil. Teine muudatus, mille tegin, oli Y -koordinaadisildile lisaruumi lisamine. Ma tegin seda märkmiku otsimise ja asendamise tööriistaga.

Lõplikku joonist saate kontrollida, kasutades 3D -printeri juhtimistarkvara, näiteks repetier.

z taseme reguleerimine, tööriista suurus ja paljud muud seaded vajavad proovivõtmise viga. Jätsin lugeja hooleks, et leida ise parim väärtuste kombinatsioon.

Kui failivorming ja joonistamine on korras, saate selle faili otse printerisse saata.

3. samm: tõuketihvtide asendite joonistamine ja tihvtide asetamine printeri voodile

Selles etapis vajate kahte eraldi flatcam gcode -faili. Üks tihvtide asendite jaoks ja teine nõelaavade jaoks kopli plaadil.

Kõigepealt tihvtide asendid. Paks paber või koomiks asetatakse printeri voodi kohale ja kinnitatakse kahepoolse kleeplindi abil. Kasutades flatcam tarkvara väljundit, joonistatakse paberile tihvtide asukohad. Võite kasutada pliiatsi tööriistakomplekti või sama tööriistakomplekti, mida kasutate vaskplaadi kriimustamiseks. Joonisele saate lisada ka plaadi asukoha.

Seejärel asetatakse vaskplaat koomiksile, printer käivitatakse tihvtide jaoks ja plaadil on nähtavad vähemalt neli auku. Selle sammu jaoks peate z kaugust vastavalt reguleerima. Saate plaati puurida. Plaadi kirjatarvete hoidmiseks printeri voodil peate printimisel puurima vähemalt neli väikest auku. Need augud on vajalikud ka plaadi joondamiseks kahepoolseks printimiseks.

Kahepoolne kleeplint, mis on kantud lapikutega tihvtidele. Seejärel asetatakse need hoolikalt oma täpsetesse kohtadesse.

Kui olete selle sammu lõpetanud, peate saama vaskplaadi printeri aluse kohale asetada, nagu pildil näidatud. Plaadil olevad augud peavad olema täpselt joondatud tihvtide nõeltega ja see peab plaadi ümberpööramisel olema tõsi.

Samm: puhastage ja lihvige

Puhastage vaskplaat seebi ja liivaga liivapaberiga. Lihvimine on oluline, sest vastasel juhul võib söövitusprotsessi käigus eemaldada püsitindi. Vaskplaadi pinnal on vaja karedust

Samm: värvige vaskplaat

Selle sammu jaoks vajate püsivat pliiatsit. Enamik neist teeb selle töö ära. Siiski võite vajada mõnda katset. Lisakaitseks kandsin kaks kihti värvi. Plaadi pind peab olema ühtlaselt kaetud. Püsivat tinti saab kergesti kriimustada, eriti kui see on kuivatatud. Seetõttu peate olema ettevaatlik, et mitte pinda kriimustada. Kasutasin paberrätikut, et kaitsta vähemalt üht plaadi külge.

Samm: asetage värvitud plaat printeri voodile ja printige

Kupaplaat tuleb asetada printeri voodile, nagu näidatud. Kausiplaadi paigal hoidmiseks on vaja kahepoolset kleeplinti.

Printeri nivelleerimine on selles etapis väga oluline. Kuna kriimustuspeal ei ole vedrumehhanismi, võib laua kõrguse ebaühtlus põhjustada värvi ebapiisava rebenemise või liiga suure vastupanu, mis võib põhjustada pea kõikumist. Kulutasin palju aega tegeliku printimise täpse z -marginaali leidmiseks.

3D printimise määratlus pärineb flatcam tarkvarast. (2. samm) Teil on vaja vähemalt 3 faili. Üks ülalt, teine alt ja lõpuks puuriasendid. (te ei tohi kasutada puuriasendi määratluse faili ja proovida puurida südame järgi.)

Prindiprotseduuri korratakse kaks korda.

Enne söövitamist peate kontrollima jooniste joondust. (Esialgsetel katsetel sattusin mitmele valesti joondatud graafikule. Paljud asjad võivad valesti minna ja te ei pruugi seda märgata enne lõplikku söövitamist, mis on pöördumatu.)

Märkus. Prindipea koosneb väikesest elektrimootorist, mis on ümbritsetud 3D trükitud korpusega. See tekitas plaadil kõige puhtamad jooned. (Proovisin paljusid teisi materjale, kujundeid ja mehhanisme, sealhulgas vedruga tahket metallvarda.)

Samm 7: söövitada raudkoloriidi abil

Tegelik söövitamisaeg võib muutuda sõltuvalt lahuse tihedusest ja temperatuurist. minu oma võttis umbes 25 minutit.

Kupaplaat peab olema söövitusanuma põhjast vähemalt 5 mm kõrgemal. Kasutasin plaadile kruvitud kaugeid plastosi (lahuse sees ei saa metalli kasutada). Kui te seda ei tee, puudutab kumbki plaadi pind anuma põhja ja tekivad soovimatud kriimustused või söövitusvedelik ei jõua ühtlaselt põhjapinnale.

Liigse värvi saab eemaldada atsetooniga.

Kirjeldatud protseduuri lõpus sain hea kvaliteediga kahepoolse trükkplaadi, mida saaksin kasutada oma elektroonilistes projektides

Proovisin neutraliseerida raudkloriidi lahust, lisades enne jäätmesüsteemi juhtimist supirikka vett. (Minu teooria on selline, et seep on alus ja raudkloriid on hape, seetõttu tekib nende segamisel sool ja neutraliseeritakse lahus. Huvitav, kas see on hea mõte ja aitab tõesti keskkonda kaitsta). Tegelikult saate lahust hoida ohutus pudelis ja kasutada sama lahust mitu korda.