Kohandatud disainiga vertikaalne pöördalus: 15 sammu (piltidega)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-30 08:48

Ma ei ole asjatundja kõiges audio osas, rääkimata plaadimängijatest. Seetõttu ei olnud selle projekti eesmärk luua parima kvaliteediga heli ja kõrgtehnoloogiline väljund. Tahtsin luua oma pöördlaua, mis on minu arvates huvitav disain. Kaks peamist eesmärki olid:

- Vinüüli vertikaalne asend ja selge vaade plaadile.- Võimalus mängida plaadi mõlemat külge automaatselt üksteise järel ilma lisatoiminguteta.

Samm: disaini ülevaade

Alustasin pöördlaua kujundamist, joonistades põhikujust mõned 2D esi- ja külgvaated. Kuna ma tahtsin vinüüli vertikaalselt kuvada ja seda ilma välja võtmata pöörata, on disainil pöörlev funktsioon. Vinüül võib vertikaalteljel pöörata 180 kraadi. Ma ei tahtnud kasutada mitut toonarmi ega selle keerulist kujundust. Kontseptsioon seisneb selles, et toonivarre liigub teelt välja, et lasta vinüülil pöörduda. Kujunduse jätkamiseks valisin lihtsa kolmnurga kuju.

Tegin paberist 1: 1 mõõtkava. Nii sain määrata ligikaudsed mõõtmised. Kolmas pilt näitab seda mudelit. Põhikuju koosneb kahest põhiosast. Alus, kus asuvad kontroller ja nupud ning ülemine osa. See ülemine osa võib pöörata vertikaalteljel ja hoiab vinüüli keskel. Disain ei ole täiesti vertikaalne. See kaldub tahapoole 5 kraadi. Nii saab tulevane toonivarm siiski vinüülile raskusjõu mõjul survet avaldada.

Järgmine samm oli kindlaks teha, milliseid komponente on vaja ja milline on süsteemi üldine paigutus. Kolmas pilt näitab seda ülevaadet. Kasutasin teise käe pöördlaua toonivarre, soliidne AKAI mudel. Ka alalisvoolumootor võeti vanalt pöördlaualt välja.

Ülevaates on näha vinüüli keerutamiseks mõeldud mootorit, plaadi pööramiseks samm -mootorit ning mõningaid komponente seadme juhtimiseks ja selle automatiseerimiseks. Lõplik prototüüp pole veel automatiseeritud. Pean Arduino IDE -ga rohkem aega programmeerima. Praegu pöörleb ja esitab plaat heli, kuid toonivarre ja plaadi keeramist juhitakse praegu käsitsi.

Kuna kasutasin mõningaid osi, mis on vanadest pöördlauadest lahti rebitud, pole see disain kõigile sobiv. Kui soovite oma teha, peate saama sellest oma versiooni teha. Muu riistvara nõuab muid kujundusi. Oluline on võimalus luua oma CAD -faile.

2. samm: 3D -CAD -disain

Kui mul oli ettekujutus vajalikest funktsioonidest ja riistvarast, hakkasin kõike CAD -is kujundama. Kuna tahtsin ennast proovile panna, lõin oma 3D -printerile palju kohandatud osi. Disain on kompaktne ja täis komponente. Komplektis on mugav modelleerida riistvara, näiteks mootoreid, veendumaks, et kõik sobib.

Minu jaoks oli peamine väljakutse vähendada pöörete arvu alalisvoolumootorilt veoteljele. Nagu näete osaliselt teisel pildil, vähendasin kaks vähendamist, vähendades 2000 -lt 33 -le, 3 pööret minutis. Aitas ka mootori pinge langetamine.

Kõik minu kavandatud osad on saadaval STL -vormingus saidil thingiverse:

STL mudelid

Praegu sõidan aktiivselt alalisvoolumootorit ainult Arduino/mootorikilbi mooduliga. Minu disaini tulevasel versioonil on automaatne pöördemehhanism ja automaatne toonivars. Esiteks tahtsin disaini tuuma vahetult enne erinevate komponentide programmeerimist.

3. samm: 3D -printimise osad, kruntimine, värvimine

Kuna plastikust hõõgniidiga 3D -printimine ei anna siledat ja kena pinda, on silmaga nähtavate osade viimistlemine väga rahuldav. See nõuab pingutust ja kannatlikkust, kuid see on seda väärt.

Enne puidutäiteaine lihvimist lihvisin välised osad võrega 120. Tasandage täiteaine, laske sellel kuivada, lihvige, praimerige, lihvige ja tehke seda uuesti. See sõltub otsitavast viimistlusest. Enne lõpliku kollase värvi pealekandmist lihvisin põhiosad kuni 600 võreni. Ilusa viimistluse saamiseks kasutasin väikest rullharja. Kuna kollane on hele värv, pidin enne hea väljanägemist kandma vähemalt 4 kihti.

Kasutage kindlasti veepõhist lakki, kui teie praimer on veepõhine.

Samm: riistvara ülevaade

A. Kummist vibratsioonivastased jalad. *B. 80 mm pikkune 12 mm läbimõõduga vasktoru. Seda toru kasutatakse aluskambris vertikaalteljel. C. 1 laager, ava 3 mm, läbimõõt 10 mm. 3 laagrit, ava 8 mm, läbimõõt 22 mm. m8 mutrid ja poldid. D. Piisav kogus m3 poldid ja mutrid. Enamik neist vajab lühikest pikkust nagu 9 mm niit. E. Alalisvoolumootor. Vaikne mootor on kohustuslik. See mootor töötab max 8 V kiirusel 2000 pööret minutis.*F. Nema 16 samm -mootor. Kasutatakse vinüülpöördemehhanismi juhtimiseks. Piisab mistahes laskumismomendiga samm -mootorist. Sammumootor on varustatud GT2 20 hammasrattaga, mis ühendab selle GT2 rihmaga. Vedruga varustatud telg. See telg tuli pöördlaua keskteljelt.*H. Toonivarre kokkupanek. AKAI pöördlaualt päästetud toonivarrel on kena kõver, mis oli minu disaini jaoks vajalik. Kõik juhtmed on endiselt kinnitatud. Kui tulbid on võimendisse ühendatud, tekitab see heli. Toonivarrel on mõistlikult uus padrun.*I. Sisestusnupud. Pöördlaua kasutamiseks on mõned nupud abiks. Oma disaini jaoks valisin analoogsisendiks kaks surunuppu ja ühe potentsiomeetri. J. 280 mm GT2 vöö ja kaks elastset vööd. Neid osi kasutatakse teatud osade juhtimiseks. Üks kummivöö on tegelikult Lego. Sarnaseid vöösid kasutati sageli linditekkidel. K. Arduino, mis on varustatud adafruit mootorikilbiga V2 ja ühendatud drv8825 astmelise draiveriga. L. Toiteallikas. Kasutasin 12V toiteallikat, mis võib pakkuda maksimaalselt 1,5A. Käitan samm -mootorit umbes 1A juures ja alalisvoolumootor ei kasuta nii palju energiat, nii et see väike PSU teeb seda. Ärge kunagi riistvara ülepingetage. Minu alalisvoolumootor saab programmeeritud mootorikilbi kaudu ainult umbes 6 V.

* Osa päästetud erinevatest vanadest pöördlauadest.

Samm: ülevaade 3D -prinditud osadest

A. Alus. B. Külg eKr Külg A. hoiab reduktsiooni ja alalisvoolumootorit vinüüli keerutamiseks. D. Toonar -telg. Toonivars on selle osa külge liigendiga üles ja alla liikumiseks. E. Tonearm telje kinnitus. See osa ühendab toonivarre telje alusega. See võimaldab ka toonivarrel ümber telje tiirutada. F. Samm -mootorikinnitus. G. Külg A vinüülist hoidik. Nii A- kui ka B -külje vinüülhoidikud on varustatud magnetitega, mis tõmbavad üksteist ligi. Nende vahele on kinnitatud vinüülplaat. A -külje hoidik on juhitav. H. B -külje vinüülihoidja. I. Sidur. See osa kinnitab küljed aluse külge ja saab ümber oma telje pöörata. Mootori kinnitus. See osa liigub alalisvoolumootori kohale, et ühendada see küljega A. K. Suur käik. Vähendab pöörete arvu mootorilt veoteljele. L. Suur rihmaratas ja väike käik. See on osa ajami vähendamisest. Sellel on 22 mm läbimõõduga laager, mis võimaldab sellel vabalt keerutada. Hammasrihm. See rihmaratas kinnitab haakeseadise ja küljed aluse külge 10 m3 poltide abil. Seda juhib samm -mootorist pärit GT2 rihm. See osa võib vinüüli külge pöörata. N. B -telje kate. Katab telje otsa ülespoole B. O. Esinupp, mis ühendub potentsiomeetriga. P. Külg A -telje kate. Katab A -poolse teljeotsa üles.

Kasutan oma disainis kokku 14 neodüümmagnetit, et saada osi kokku. Veenduge, et postid oleksid õiged !! Need peavad olema kogu kujunduse horisontaalse ja vertikaalteljega samas suunas. Minu magnetid on suurusega 8 x 2 mm.

Samm: valmistage alus ette

Alustasin vertikaalse pöördlaua alusega. Alustage magnetite liimimisega. Iga plastist modelleerimisliim sobib. Veenduge, et postid liiguvad vertikaalteljel samas suunas.

Teiseks suruge kõik vajalikud m3 pähklid oma kohale. Need toimivad, kui installime toonivarre hiljem.

Sammumootorit saab oma kohale suruda ja aluse alumisele ja ülemisele küljele lõdvalt kinni keerata.

Asetage nupud aluse ette. Minu nupud ei tööta veel, seega võtan need välja ja joodan neile mõned juhtmed, kui minu disain jõuab järgmisse etappi.

Samm: valmistage ette Tonearm

Toonivars on pöördlaua põhikomponent. See "loeb" heli tekitavat plaati. Seetõttu on oluline seda mõista. Järgmine link pakub kena ja selget teavet selle kohta, kuidas nõel vinüülil käitub ja kuidas seda õigesti reguleerida:

Kuidas tasakaalustada toonivarre

Nõel võib vinüülile rakendada vaid mitu grammi jõudu, vastasel juhul võivad mõlemad kahjustuda. Peaaegu vertikaalselt asetatud toonivarre tasakaalustamine on raske, kuid pöörake sellele tähelepanu !! Enamik helivarre on paigutatud horisontaalselt. Kuna mu toonivarrel on painutus, reguleerisin toonivarte tagakülge nii, et sellel oleks nurk, et pakkuda vertikaalteljel paremat massikeskust.

Jällegi pöörake tähelepanu toonivarre õigele reguleerimisele.

Samm: valmistage ette A -pool, alalisvoolumootoriga juhitav külg

Külg A juhib vinüülplaati, kui see on valmis. See on oluline kooste ja aitab, kui kõik osad on õigete mõõtmetega ja ei lihvi üksteise külge.

Alustamiseks tuleb valida sobiv metalltelg ja panna see külje A ülemisse laagrisse. Sellele teljele on paigaldatud väike rihmaratas koos esimese väiksema kummirihmaga. Enne telje kinnitamist veenduge, et lint on rihmaratta ümber paigaldatud. See on osa, mida peate enda jaoks loominguliseks muutma. Veenduge, et see jookseb sujuvalt mõne määrdega ja telg jookseb otse. Lobuv telg võib plaadi esitamisel probleeme tekitada.

Pärast seda paigaldage magnetid. Seekord veenduge, et nad tahaksid aluse külge jääda, kui asetate külje A alusele.

Paigaldage m3 -mutrid ja kinnitage alalisvoolumootor oma kohale. Olenevalt mootorist võite mootori ja külgkomponendi vahele paigaldada kummist materjali. See võib vähendada mootori tekitatavat vibratsiooni.

Kinnitage kaks M8 polti vastavate hammasratastega. Veenduge, et suurte hammasrataste all olev rihmaratas haarab ja ühendub ülemise teljega ühendatud kummirihmaga. Paigaldage viimane rihm alalisvoolumootorile.

9. samm: ühendage telg ja alalisvoolumootori juhtmed

Sirget vasest torustikku saab kasutada aluses pöörleva telje loomiseks. See loob pöördepunkti kahele ühendatud küljele läbi halli haakeseadise osa. Puurisin külgedele kaks auku, et toita alalisvoolumootori juhtmeid.

Suur, hammastega rihmaratas tuleb enne juhtmete juhtimist asetada vasktoru kohale. GT2 rihm sobib rihmaratta ümber.

See võib nõuda mõningast näppimist, kuid nende juhtmetega ühendatud alt õhukese metalltraadi tõmbamine aitab.

Kui kõik on paigas, saab siduri ülalt laadida 10 m3 mutreid. Ärge kukutage seadet veel maha, vastasel juhul kukuvad need välja.

Samm: pange külg B kokku

Külje B kokkupanek on tõesti lihtne. Teljele on paigaldatud vedru, mis lükkab vinüülhoidiku B ettepoole.

Veenduge, et magnetite siseküljed tõmbavad vastu vinüülhoidikut A.

Kui telg oli klambriga kinnitatud, liimisin tagumise nupu telje (! Ja ainult telje!) Külge kahekomponendilise liimiga, millega saab metalli plastikule liimida.

Kontrollige, kas liikuvad osad töötavad vabalt ning vajadusel lihvige ja/või määrige.

11. samm: külje B asetamine alusele ja kõige kinnitamine

Kui mõlemad pooled on valmis, saab B -osa põhikomplekti lisada.

Pingutage GT2 rihma, kinnitage samm -mootor ja sisestage m3 poldid suure rihmaratta põhja. Kui need on haakeseadise mutritesse kinnitatud, tuleks kõik kindlalt paigal hoida, kuid küljed peaksid saama pöörata ümber vasktelje telje.

12. samm: külje A viimistlemine

Lõpetage A -pool, paigaldades vinüülhoidiku. Jällegi sisaldab see osa magneteid, mille poolused peavad olema samas suunas. Seda osa pole vaja liimida. See peaks tihedalt veoteljele sobima.

Samm: valmistage elektroonika ette

Kuna ma alles nuputan, kuidas Arduinot selles disainis parimal viisil kasutada, ei hakka ma detailide osas, mida võiks vaja minna, detailidesse laskuma. Nupud pole endiselt ühendatud ja tagasisidet pole. See on lähituleviku töö. Kuid ainus komponent, mida ma alalisvoolumootori juhtimiseks kasutan, on Adafruit mootorikilp V2. Nende veebisaidil on saadaval väga põhjalik teabeleht:

Mootorikilp V2

Sammumootori juhtimiseks ühendasin arduinoga ka DRV8825 draiveriplaadi. Need on ideaalsed sammude ohutuks ja täpseks juhtimiseks. Stepperit saab juhtida mootorikilbi abil, kuid see sõltub samm -mootori voolutugevusest. Ma ise lasin poole mootorikilbist õhku, sest mu samm -mootor tõmbas liiga palju voolu. Uurige alati, mida teie riistvara nõuab ja milleks see võimeline on.

Stepper draiveri päritolu kohta leiate teavet aadressilt:

Autojuht Polulu drv8825

14. samm: ühendage lõplikud osad

Lõpetuseks ühendage mõned kummijalad alusega. Summutav vibratsioon, mille pinnalt see seisab, võib aidata vähendada helisignaali müra.

Veenduge, et toonivars saab aluse sees vabalt liikuda ja vabaneda tarbetutest juhtmestikest.

Kui olete kõik puhtaks saanud, keerake tagumine osa alusele. Viige toide ja helikaablid läbi põhja või looge vajadusel uus auk.

Paigaldage viimased osad, et katta kõik silmahaavad ja olete valmis!

Samm: naudi vinüüli väljamõeldud viisil

Lõpuks nautige oma vinüüli uuel viisil!

Olge oma rekorditega ettevaatlik. Tasakaalustamata toonivars võib mängimise ajal teie vinüüli kahjustada. Veenduge alati, et teie toonivars oleks korralikult tasakaalustatud ja et plaat ei lööks teie seadet kuhugi!

Rohkem minu asju leiate siit:

Thingiverse

Instagram

Etsy

Esikoht helivõistlusel 2018